銘將機（jī）械（xiè）

　　輕質抹（mò）灰石膏（gāo）初期開裂(0-30min);

　　開裂發生在上牆後幾（jǐ）分鍾就開始（shǐ）出現裂紋，邊施工邊（biān）開裂，通常會伴隨白發花的現象出現，裂縫較多而雜亂;

　　原（yuán）因分析:

　　典型的石膏中III型無水石膏含量過高，吸水、反應劇烈;施工厚度太薄，保水不夠;基層吸水過快;石膏加水量過高。

　　解決辦法：

　　(1)測量III型無水石膏含量，適當進行陳化;

　　(2)確認（rèn）是標準（zhǔn）的標稠和稠度，顆粒過細可加入減（jiǎn）水劑以減少拌（bàn）合用水量;

　　(3)加入適量的水泥或灰鈣(不超過總配方（fāng）的5%);

　　(4)提高保水劑的摻量;

　　(5)基層塗刷界麵（miàn）劑（jì）。

　　早期（qī）開裂（liè）(30min- -硬化（huà）後（hòu）)：

　　開裂發生在硬化前的中後期，裂紋大（dà）而寬。

　　原因分析:

　　施工環境溫度過高（gāo）、風（fēng）速過快、表麵（miàn）失水過快的幹縮開裂。細粉料或細（xì）分填料量過大。緩凝劑時間過長，石（shí）膏長時（shí）間（jiān）不硬化。石膏有效含量過少（shǎo），長時間無法幹燥硬化。濕砂漿二次（cì）加水攪拌，幹燥（zào）後脫粉嚴重。

　　解決辦法（fǎ）：

　　(1)避開天氣炎熱，大風天施工;提高用骨（gǔ）料的比例，或加大粒徑（jìng）範圍;

　　(2)確認緩凝時間，特（tè）別是夏天要控製好緩凝時間不可過長;

　　(3)使用優為石膏產品體係稠化劑;

　　(4)確認石（shí）膏的有效含量，換石膏;

　　(5)嚴（yán）禁模塑（sù）性失效的漿料二次加水後再使用。

　　後期（qī）開裂(完全硬化後)：

　　完（wán）全硬化後開裂（liè）主（zhǔ）要表（biǎo）現貫穿裂紋，輕敲發現有空鼓。

　　原因分析：配（pèi）方（fāng）設計可能不合（hé）理，水泥（ní）加量過高導致抹（mò）灰石膏後期收縮過大。砂漿（jiāng）與基層粘結強度差，如基（jī）層表麵強度低（dī）等。如使用PVA含（hán）量過高的界麵（miàn）劑（jì）也會出（chū）現此問題（tí）。

　　解決辦法：

　　(1)未嚴重空鼓裂紋可采用沿裂紋（wén）切開兩邊各10-15cm進（jìn）行修補;

　　(2)空鼓嚴重（chóng）需要鏟掉重新做;

　　(3)施工前確認基材的效（xiào）果，浮（fú）灰、脫膜劑等;

　　(4)應根據原材料現狀（zhuàng），考慮配方重新設計。