銘將機械

　　20噸（dūn）節能（néng）型沙子烘幹機是由三（sān）個不同直徑的同心圓筒按照一定的關係和結（jié）構形式，彼此相嵌組合而成的（de）。根據熱（rè）功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這（zhè）種結構能夠保證被烘幹物料在重力作用下沿（yán）著螺旋（xuán）的運（yùn）動方向運（yùn）動，在筒內（nèi）保（bǎo）持足夠的（de）停留時間和充分的分散度，致使物料在（zài）筒內與來自燃（rán）燒室內的熱氣流進行充分的熱交換。特殊的三筒結（jié）構，使內筒和中筒被外筒包圍而（ér）形成（chéng）了一個自身（shēn）保溫係統，內、中筒體表麵散發的熱量參與到外層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱麵積和熱能損失明顯降低。從而有效地提高了熱能利用率，降低能（néng）耗。該烘幹機（jī）主要用於烘幹河沙、黃砂（shā）、石英砂（shā）、機製砂及各種規格型砂、礦渣、粘土等。

　　物料由（yóu）供料裝（zhuāng）置進入回轉（zhuǎn）滾筒的內層,實（shí）現順流烘幹（gàn）,物（wù）料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料（liào）在中層不斷地（dì）被反複揚進，呈進兩步退一步（bù）的行進方式，物料在中（zhōng）層（céng）既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收（shōu）中層滾筒的熱量，同（tóng）時又延長（zhǎng）了幹燥時間，物料在（zài）此達（dá）到（dào）幹燥狀（zhuàng）態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒（tǒng）內（nèi）呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物（wù）料在熱（rè）風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到（dào）幹燥效果的濕物料因自重而不能快（kuài）速行進，物料在此矩形抄（chāo）板內進行充（chōng）分幹燥，由此完成幹燥目的。

      1、設備投資是（shì）國外進口產品（pǐn）的（de）20%，采用（yòng）新（xīn）型防（fáng）磨技術及特（tè）殊材料。煙氣溫度高的區域采用優質鍋爐鋼（gāng）板製作，使用壽命大大提高。

　　2、物料初水分15%，終（zhōng）水分確保0.5-1%以下，是水泥（ní）廠礦渣粉，幹粉（fěn）砂漿生產線（xiàn）等各種烘幹工（gōng）程首選（xuǎn）產品。

　　3、烘幹機套筒設計、單位容積（jī）蒸發強度大，熱能利用率（lǜ）高;特殊的熱（rè）工設計理（lǐ）念（niàn），消除風洞熱量損耗（hào），增加熱（rè）交換麵（miàn）積和單位容積蒸發強度，筒體自我（wǒ）保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘幹機熱效率僅為35%)比傳統單筒烘幹機提（tí）高熱效率達35%以上，節能效果極佳。。

　　4、燃（rán）料可適用白煤、煙（yān）煤、煤矸石、油、汽。能烘幹20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時采用清除結皮（pí）技術。自動清除烘幹過程的結皮，確（què）保設（shè）備長期正常運行。

　　5、比單（dān）筒烘幹機減少（shǎo）占地麵積60%左右。土建投資（zī）降低60%左右，安裝方便。

　　6、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的（de）運動軌跡，使物料與熱煙（yān）氣在各個區域獲得較好的烘幹效果（guǒ）。並且無漏風現象，徹底解決了密封（fēng）難點。

　　7、水平（píng）布（bù）置，避免單筒回轉烘幹機軸向竄動問題。無需（xū）大小齒輪傳動，采用（yòng）托輪傳動。

　　8、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

　　9、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

　　10、高效節（jiē）能，耗煤僅是（shì）單筒烘幹機（jī）的1/3，由於設備結構緊湊、動（dòng）力小（xiǎo），故（gù）電（diàn）耗（hào）低40%，噸標煤耗<9公斤。

安裝現場:

　　自2000年以來，憑借先進的（de）設（shè）計、過硬的質量、親民的價格、貼（tiē）心（xīn）的服（fú）務，我公司先後為（wéi）開磷集團、祥得士集團、中橋集團、中交（jiāo）集團、西安龍橋（qiáo）科技、嘉寶莉、剛玉建材、瑞士羅米爾、阿聯酋格蘭科技（jì）等中（zhōng）國500強行業龍頭及國外知名公（gōng）司提供產（chǎn）品方案（àn）及服務。鄭州銘將期待與您合作，歡迎您的光臨，攜手銘將，共創輝煌。