銘將機械

砂子烘幹機廢氣風量大，含塵濃度高，水分大，露點高，易結露，排（pái）放點高，汙染範圍廣，因此沙子烘幹機工藝流程需要除（chú）塵係統的配合使（shǐ）用，才能夠滿足環保要（yào）求。在選購除塵係統時要根據當地的環保政策以及（jí）實際情況（kuàng）來決定選擇哪一（yī）種除塵方式更加合（hé）理。以下幾種是砂子烘幹機常見（jiàn）的除（chú）塵裝置：

1. 旋風除塵器

    旋風除（chú）塵技術具有設備費用低，可處理高溫氣體（tǐ），操作（zuò）容易，適合含塵濃度高的氣（qì）體的特點。其工作原理是在（zài）風機的作用下，含（hán）塵氣流由進口以（yǐ）較高的速度沿切線方向進入除塵（chén）器蝸殼內，自上而下作螺旋形旋轉運動，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁，並沿壁麵（miàn）下旋，隨著圓錐體的收縮而（ér）轉向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋（xuán）轉經芯管排出（chū）。外壁的塵粒在重力和向下運動的（de）氣流帶動下，沿壁麵落（luò）入灰鬥，達到除塵（chén）的目（mù）的。由於旋風除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒（lì）徑（jìng）大除（chú）塵效果好；粒徑小，除塵效果一般，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率（lǜ）在70％～90％。

2. 袋除（chú）塵技術

袋除塵器穩定、高（gāo）效，維護簡單，運行可（kě）靠是大家公認（rèn）的，它對顆粒（lì）0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99％，沙子烘幹機廢氣除塵選用袋除塵器不（bú）用考慮（lǜ）排放濃度超標問題。沙子烘幹機抗結露玻纖（xiān）袋除塵器是目前理想的除塵淨（jìng）化設備。該設備采用微（wēi）機控製，分室反吹，定時清灰，並（bìng）裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結露（lù）玻纖濾袋，可（kě）有效防（fáng）止（zhǐ）濾袋結露，也不會燒壞濾袋。不僅提高了產量，又回收了幹料，每年經濟效益達70多萬元（yuán），同時收到了明顯的社會（huì）效益。但是袋除塵器（qì）存在著占地麵積大，投資高的缺點，隨著濾袋（dài）覆膜技術的發展，這（zhè）一缺點將得到克服，使用將更加廣泛。

3. 脈衝除塵器

脈（mò）衝除塵器是在（zài）袋式除（chú）塵器的（de）基礎上改進（jìn）的新型脈衝除塵器，綜合了分室反吹各種脈衝噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布（bù）不均等缺（quē）點，擴大了（le）應用範（fàn）圍。采用分室停風脈衝噴（pēn）吹清灰（huī）技術，噴吹一次就可達到清灰的（de）目（mù）的，所以清灰周期延長，降（jiàng）低了（le）清灰能耗，壓氣耗（hào）量可大為降低。同時（shí）濾袋與（yǔ）脈衝閥的疲勞程度也相應減低（dī），從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。克服（fú）了常規脈衝（chōng）除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，，排放濃度低，漏風率小，能（néng）耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定，經濟效益好。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行（háng）業的含塵氣體的淨化與物（wù）料的回收。

4. 濕法除塵技術

　　濕法除塵（chén）技術是含塵氣體由引風機通過（guò）風管送入除塵塔下部，由於斷麵變大，流速降低（dī），並且粗顆粒粉（fěn）塵（chén）先在氣流中沉降，較細粉塵隨氣流上升，噴淋下來水珠與（yǔ）粉塵氣流逆向運動，粉（fěn）塵被濕潤自重不斷（duàn）增加，在重力作用下（xià），克服氣（qì）流的升力而下降成泥（ní）漿水，通過下部管道進入沉澱池，達到除塵的目的。泥（ní）漿水一般經過2～3級循環沉澱變清水，用泵打入除塵塔內循環使用，不造成二次汙染。該除塵技術正壓操作一（yī）般用於黏土的烘（hōng）幹，多種物(原)料烘幹，回（huí）收料（liào）易混雜無法利用，並對風（fēng）葉（yè）磨損較大。沉澱池每年清理一次，濕土經晾曬入庫，作為生產原料。該除塵係統收塵效（xiào）率高，阻力低，無二次汙染，工藝靈（líng）活，運行（háng）可靠，電耗低，投資省，無結露，適應性強，具（jù）有較好的經濟效益（yì）和社會效益。也可使用兩兩結合的方式進行除塵，效果更佳，具（jù）體根據客戶需求及當地環保政策來定。