銘將機械

　　隨著建築（zhù）業的發（fā）展，建（jiàn）築框架結構已成為（wéi）趨勢，隨著時間的推移和人們對住房要求標準的提高，現有的使用水（shuǐ）泥砂漿抹灰技（jì）術暴露出了很多問題，空鼓、開裂很難得到控（kòng）製，抹灰石膏恰（qià）恰彌補了（le）這些缺點。抹灰石膏是一種更新型、更環保、更經濟的國家重點推（tuī）廣材料（liào），因為石膏的物理性能和操作性（xìng）能，具有（yǒu）早強、快硬、粘結力強，施工（gōng）效（xiào）率（lǜ）高、不空鼓、不開裂、不返堿、表麵光滑細膩等特點，開始廣泛應用於建築內牆抹灰，終將替代傳統的水泥砂漿。

　　抹灰石膏的性能特點

　　1、保水性和工作性

　　抹灰石膏具有良好的保水性和工作性，能保抹灰石膏（gāo）抹灰後水化反應完全，其抹灰（huī）層強度不致因失水而降低；實驗表（biǎo）明抹灰石膏硬化後，抹灰（huī）層強度隨含水率（lǜ）的降低而增加。

　　2、粘結性和微膨脹性

　　抹（mò）灰石膏具（jù）有良好的粘結（jié）性和微膨脹性（xìng）。抹灰石膏具（jù）有良好的（de）和易性利流動性使漿料（liào）易滲透（tòu）到牆壁的空隙及凹凸縱橫的縫隙中，漿料硬化後體積微膨脹，構成（chéng）鍵（jiàn）榫與（yǔ）細小鉤掛係（xì）統，使抹灰層與基層緊貼，加氣混凝土和抹灰麵間的咬合能力得以加強，粘結強度增加，因此不僅落地灰少、材（cái）料損耗小，且可確保兩者界麵間不致因幹燥而引起收縮應力產生空鼓和開裂。

　　3、排濕和吸濕性能

　　抹（mò）灰石膏硬（yìng）化後，內部特有的多孔網絡結構（gòu）使其具有良好的（de）排濕和吸濕（shī）性能，有利於加氣混（hún）凝土（tǔ）自身的幹燥，從而避免了因加氣混凝土“墨水瓶”結構構造造成內部含水率不同而引起的幹縮變形差。

　　抹（mò）灰（huī）石膏與傳統水泥砂（shā）漿對比（bǐ）

　　1.表（biǎo）麵無開裂和空鼓

　　傳統水泥抹灰砂（shā）漿的收縮率一般為0.15%，石膏的膨（péng）脹率為0.02%，這就決定（dìng）了水泥抹灰砂漿在水化過程中（zhōng）產生收縮空鼓開（kāi）裂是不可避免的，隻能通過添加劑和養護減輕，但是不可（kě）能完全解（jiě）決，而石膏是微膨脹的，正常情況下在水化過程中是不（bú）可（kě）能產生空鼓（gǔ）開裂，而且石膏的水化過程很快，在24小時基本水化完成，因此（cǐ）體積穩定性很好（這是石膏大量用於生產磨具的原因）。此外（wài）對於機噴型（xíng）石膏砂漿牆麵，如後期需要重新埋管、設備改裝等產生的修補，不會產（chǎn）生牆麵起殼和空鼓現象。

　　2.降低建築負荷（hé）、前期設計可減低工程成本

　　抹灰石膏容重為850-950kg/m3，隻有傳統水泥（ní）抹（mò）灰砂漿1800-2000kg/m3的一半，例如一棟（兩個單（dān）元20層）改（gǎi）用（yòng）抹灰石膏代（dài）替傳統水泥（ní）砂漿，則整棟樓（lóu）將減少550噸負荷。

　　3.施工效率高

　　抹灰石膏容重隻有傳統水泥（ní）抹灰砂漿的一半左右，且抹灰石膏砂漿厚層厚度一般情況下（xià）僅有水泥砂漿厚度的三分之一到二分之一，因此工人施工的勞動強度會大大降低，施工效率也會隨之提高。另外抹（mò）灰粉刷石膏施工後不需要養護，水化凝結時間短，24小時後可以進行下道工序施工。采取機械施工（gōng），每台/每班工作量在400m2，能有效（xiào）提高工期質量，避免常規砂漿粉刷施工時對勞（láo）動力的（de）大量需求（qiú）。

　　4.降低運輸成（chéng）本

　　同樣的施工麵（miàn）積用抹灰石（shí）膏代（dài）替傳統抹灰水泥砂（shā）漿可以降低一半的用量，一棟樓將減（jiǎn）少（shǎo）約550噸的運輸和上電梯費用；

　　5.調節空氣濕度

　　在外界濕度高於抹灰石膏相對應的濕度時，由於外界（jiè）蒸汽壓（yā）高於其飽和蒸汽壓，促使（shǐ）內部表現為吸附水分（fèn），從而延緩濕度上升；當外（wài）界濕度低於抹（mò）灰石膏相對應（yīng）的（de）濕度時，外界蒸汽壓低於其飽（bǎo）和（hé）蒸汽壓，促使內部水分子蒸（zhēng）發，因此，可（kě）起到調節控（kòng）製濕度的作用。

　　6.有效阻燃性

　　二水石膏的分子量為172，水分子量為18，一套100m2的（de）房（fáng）子在遇上火災時（shí），在溫度達到110℃以（yǐ）上（shàng），二水石膏會快速釋放結晶水變為半水石膏再進一步轉變為無水石膏，可以釋放560kg水（shuǐ），水在蒸（zhēng）發過程中能夠（gòu）吸收（shōu）大量的熱量，能夠有效阻止房間溫度（dù）的快速上升，提高逃生機會。

　　7.綠色環保

　　石膏經（jīng）過無害化處理後，不含可（kě）溶性的（de）汙染物，使用的無機凝膠材料、添加劑均（jun1）為環保產（chǎn）品，製成的輕質抹灰石膏不釋（shì）放甲醛等有害（hài）物，綠色環保、安全放心。

　　8.隔（gé）熱節能、吸音、抗衝擊

　　抹灰石膏導熱係數為0.17w/(m·k)，傳統水泥（ní）抹灰砂漿的導熱係數為0.93w/(m·k)，所以抹（mò）灰（huī）粉刷（shuā）石膏的導熱係數是傳統水泥抹灰砂漿（jiāng）的20%，有一定的保溫隔熱效（xiào）果，可以降低建築物的能耗。

　　抹灰石膏在凝結過程中，內部產（chǎn）生微小的空隙，因此能衰減（jiǎn）聲壓，又可防止聲能投射，能夠將聲能轉換能熱（rè）能（néng），故具有良好（hǎo）的（de）隔音性能。

　　由於凝結後的多孔結構，能夠有（yǒu）效的吸收衝擊能，因此在受到衝擊時不（bú）會開裂脫落。

　　抹灰石膏內牆抹灰工藝

　　1.基層（céng）處理

　　將砌體（tǐ）牆與結構牆體高低差部補平（píng），牆體汙染（rǎn）物清理幹（gàn）淨（jìng），並充分澆水濕（shī）潤，必要時用界麵劑處理。

　　2.貼灰（huī）餅衝筋

　　根據牆麵的平（píng）整度和垂直度確定各（gè）灰餅的（de）厚度，用粘接石膏粘接衝筋條作為標筋，層高3m以（yǐ）下一般設兩道（dào）橫標筋，層高3m以上一般設三道橫標筋（jīn），在（zài）靠牆地麵鋪設橡皮板，以便收回使用落地灰。

　　3.製備（bèi）漿料

　　用電動攪拌器攪拌：直接將強耐（nài）抹灰石膏加入幹淨的清水中（水粉重量比（bǐ）約為75:100），用大（dà）功率（lǜ）電動攪拌機（jī）連續攪拌不少於2min，混合均（jun1）勻，攪拌好的料應在20min～45min內使用完畢。做到勤拌勤用，每次拌（bàn）料用完後再拌，嚴禁在拌成的稠漿中加水（shuǐ）再用。抹（mò）灰前對牆體表麵的塵土、模板（bǎn）夾渣；垃圾及清理幹淨。

　　4.底層（céng）、中層抹灰

　　手工（gōng）抹灰前必須（xū）先檢查衝筋完成麵的平整度、垂直（zhí）度。用靠尺、拉通線的方法檢查；

　　第一遍建議用垂直方（fāng）向從（cóng）下（xià）往上塗抹、按壓抹灰（huī）石膏（gāo），第二遍建議用水平方向塗抹、按壓輕質抹灰（huī）石膏。兩遍塗抹和按壓的方向必須垂直進行才能確保輕質抹灰石膏和基層牆（qiáng）體的（de）粘結效果；

　　5.陰陽角、門窗洞口封邊處理（lǐ）

　　嚴（yán）格按照（zhào）施（shī）工圖紙及現場技術交底的要求進（jìn）行施工；嚴格控製門窗洞口的尺寸；室（shì）內牆麵、柱麵的陽角和門洞口的陽角抹灰要（yào）求線角清晰，並防止碰壞（huài）。

　　6.麵層抹灰

　　待中層石膏抹灰砂漿6-7成幹時，使用專業的石（shí）膏（gāo）抹灰麵層砂漿抹麵（miàn）處理；由（yóu）上（shàng）而下進行，隨抹隨壓實；要求麵層砂漿與中層粘結牢固。

　　顯（xiǎn）著的經濟和社會效益！

　　抹灰石膏采用（yòng）脫硫石膏，能（néng）夠減少二氧化（huà）硫、二氧化碳排量，節能減排，具有顯著的經（jīng）濟和社會效益。

　　隨著國家環境治理大氣（qì）管控常態化及勞動力成本的提升（shēng），水泥原（yuán）材料的漲價，建築（zhù）用砂資（zī）源的（de）匱乏（fá），抹（mò）灰石（shí）膏的應用前景非常廣闊，政府在政策和資金等（děng）方麵（miàn）大力支持。由此一來，既能緩解建築用（yòng）砂存在質量和資源枯竭的問題，同時減少建築牆體粉刷工程出現空鼓、開裂等質量問題，還有（yǒu）利於（yú）環境保護和工業副產品石膏資源綜合發利用。