銘將機械

　　隨著（zhe）建（jiàn）築業的發展，建築框架結構已成為趨勢，隨著時間的推移（yí）和人們對（duì）住房要求（qiú）標準的提高，現有的使用水泥砂漿抹灰技術暴露出（chū）了很多問題，空鼓、開裂很難得到控（kòng）製，抹灰石膏恰恰彌補（bǔ）了這些缺點。抹灰石膏（gāo）是一種更（gèng）新型、更環保、更經（jīng）濟的國家重點推（tuī）廣材料（liào），因為石膏的物理性能（néng）和操作性能，具有早強、快硬、粘結力強，施工（gōng）效率（lǜ）高、不空鼓、不開裂、不返堿、表麵光滑細（xì）膩等特點，開始廣泛應用於建築內牆抹灰，終將（jiāng）替代傳統的（de）水泥砂漿。

抹灰石膏的性能特點

１、保水性和工作性

　　抹灰石膏（gāo）具有良好的保水性和工作性，能保抹灰石膏抹灰後水化反應完全，其抹灰層強度（dù）不致因失水而降（jiàng）低；實驗表（biǎo）明抹灰石膏硬化後，抹灰層強度（dù）隨含水率的降低而增加。

2、 粘結性和微膨脹性

　　抹灰石膏具有良好的粘結性和微膨脹性。抹灰石膏具有良好的和易性利流動性使漿料易滲透（tòu）到牆壁的空隙及凹凸（tū）縱橫的縫隙中，漿料（liào）硬化（huà）後體積微膨脹（zhàng），構（gòu）成鍵榫與細小鉤掛（guà）係統，使（shǐ）抹灰層與基層緊（jǐn）貼，加氣混（hún）凝土和抹灰麵間的咬（yǎo）合能力（lì）得以加強，粘結強度增加，因（yīn）此不僅落地灰少、材料損耗小，且可確保兩者界麵間不致因（yīn）幹燥而引起收縮應力產生空鼓和（hé）開裂。

3 排濕和吸濕性能

　　抹（mò）灰石膏（gāo）硬化後，內部特有的多孔網絡結構使其具有良好（hǎo）的排濕和（hé）吸濕性能，有利於（yú）加氣混凝土自身的幹燥，從而避免了因加氣（qì）混凝土“墨水瓶”結構構造造成內部含水（shuǐ）率不同而引起的幹縮變形差。

抹（mò）灰石（shí）膏與傳統（tǒng）水泥砂漿（jiāng）對比

1. 表麵無開裂（liè）和空鼓

傳統水泥抹灰砂漿的（de）收（shōu）縮率一般為0.15%，石膏的膨脹率為0.02%，這就決定（dìng）了水（shuǐ）泥抹灰砂漿在水化過程中產生收縮空鼓（gǔ）開裂是不可避免（miǎn）的，隻能通過添加劑和（hé）養護減輕，但是不可能（néng）完（wán）全解決，而石（shí）膏是微（wēi）膨脹的，正常情況（kuàng）下在水化過程中是不可能產生空鼓開裂，而且石（shí）膏的水化過程很快（kuài），在24小時基本水化完成，因此體（tǐ）積穩定性很好(這是石膏大量用於生產磨具（jù）的原因)。此外對（duì）於機噴型石膏砂漿牆麵，如後期需要重新埋管、設備改裝等產生的修補，不（bú）會產生牆麵起殼和空（kōng）鼓現象。

2.降低建築負荷、前期設計可（kě）減低（dī）工（gōng）程成（chéng）本

　　抹灰石膏容重為（wéi）850-950kg/m3，隻有傳（chuán）統水泥 抹灰砂漿1800-2000kg/m3的一半，例如一棟(兩（liǎng）個單元20層)改用（yòng）抹灰石膏代替傳統水泥砂漿，則整棟樓將減少550噸負（fù）荷。

3.施工效率高

　　抹灰石膏容重隻有傳統水泥抹灰砂漿的一半左右，且抹灰石膏砂漿厚層厚度（dù）一般情況下僅有水泥砂漿厚度的三分之一到二分之一，因此工人施（shī）工的勞動強度會大大降低，施工效率也會隨之提（tí）高。另外抹灰粉刷石膏施工後不需要養護，水化凝結時間（jiān）短（duǎn），24小時後可以進行下道工序施工。采取（qǔ）機械施工（gōng），每台/每班（bān）工作量（liàng）在400m2，能（néng）有效提（tí）高工期（qī）質量，避免常規砂漿粉（fěn）刷施工時對勞動力的大量（liàng）需求。 

4.降低運輸（shū）成本

　　同（tóng）樣的施工麵積用抹灰（huī）石膏代替傳統抹灰水泥砂漿可以降低一半的用量，一（yī）棟樓將減少約550噸的運輸和上電梯費用；

5.調節空氣濕度

　　在外界濕度高於（yú）抹灰石膏相對（duì）應的濕度時，由於外界蒸汽壓高於其飽和蒸汽壓，促使（shǐ）內部表現為吸附水分，從而延緩濕度（dù）上升；當外界濕度低於抹灰石膏（gāo）相對應的（de）濕度時，外界蒸汽（qì）壓（yā）低於其（qí）飽和蒸（zhēng）汽壓，促使內部水分子蒸發（fā），因此，可起到調節控製濕度的作用。

6.有效阻燃性（xìng）

　　二水石膏的分（fèn）子量為172，水分（fèn）子量為18，一套100m2的房子在遇上火災時，在溫度達到（dào）110℃以上，二水石（shí）膏會快（kuài）速釋（shì）放結晶（jīng）水變為半水石膏再進（jìn）一步轉變為無水石膏（gāo），可以釋放560kg水（shuǐ），水在（zài）蒸發過程中能夠吸收（shōu）大（dà）量的熱量，能夠有效阻止房間溫度的（de）快（kuài）速上升，提高逃生機會（huì）。

7.綠（lǜ）色（sè）環保

　　石膏經過無害化處理後，不含可溶性的汙染物，使（shǐ）用的無機凝膠材料、添加劑均為環保產品，製成的輕質抹灰石膏不釋放甲醛等（děng）有害物（wù），綠色（sè）環保、安全放（fàng）心。

8.隔熱節能（néng）、吸音、抗衝擊

　　抹灰石膏導熱係數為0.17w/(m·k)，傳統水，泥抹灰砂漿的導熱係數為0.93w/(m·k)，所以（yǐ）抹灰粉（fěn）刷（shuā）石膏的導熱（rè）係數是傳統水泥抹灰砂漿的20%，有一定的（de）保溫隔熱效果，可以降低建築物的能耗。

　　抹灰石膏在凝結過程中（zhōng），內部產生微小的空隙，因此能衰減聲壓，又可防止聲能（néng）投射，能夠將聲能轉換能熱能，故具有良好的隔音性（xìng）能。

　　由於凝結後的多孔結構，能夠有效的吸收衝擊能（néng），因此在受到衝擊時（shí）不會開裂（liè）脫落。

抹灰石膏內牆抹灰工藝

１.基層處理

　　將砌體牆與結構牆體高低差部補（bǔ）平，牆體汙染物清（qīng）理幹淨，並充分澆水濕潤，必要時用界麵劑處理。

2.貼灰餅衝筋

　　根據牆麵的平整度和垂直（zhí）度（dù）確定各灰餅（bǐng）的厚度，用粘接石膏粘接衝筋條作為標筋，層高3 m 以下一般設兩道（dào）橫標（biāo）筋，層高3m以上一般設三道橫標筋，在靠牆地麵（miàn）鋪設（shè）橡皮板，以便收回使用落地灰。

3. 製備漿料（liào）

　　用電動攪拌器攪拌：直接將強（qiáng）耐抹灰石膏加入幹淨的清水中（水粉重量比約（yuē）為75:100），用（yòng）大功（gōng）率（lǜ）電動（dòng）攪（jiǎo）拌機連續攪拌不少於2min，混合均勻，攪拌好的料應（yīng）在20min～45min內使用完畢。做到勤拌勤用，每次（cì）拌料用完後再拌，嚴禁在拌成的稠漿中加水再用。抹灰前對牆體表麵的塵（chén）土、模板夾渣；垃圾及清理幹淨。

4. 底層（céng）、中層抹（mò）灰

　　手工抹灰前必須先檢查衝（chōng）筋完成麵的平整度、垂直度。用靠尺、拉通線（xiàn）的（de）方法檢查；

　　第一遍建（jiàn）議用垂直方向從下往上塗抹、按壓抹灰石膏，第二遍建議用水平方向塗抹、按壓輕質抹灰石膏。兩遍塗抹和按壓的方向（xiàng）必（bì）須垂直進行才能確保輕質抹灰石膏和基層牆體的粘結效果 ；

5.陰陽角、門窗洞口封邊處理

　　嚴格按照（zhào）施（shī）工圖紙及現（xiàn）場技術交底的要求進行施工；嚴格控製門窗洞（dòng）口的尺寸；室內牆麵、柱麵的陽角和門洞口的陽角抹灰要求線角清晰，並防（fáng）止碰壞（huài）。

6.麵層（céng）抹灰

　　待中層石膏抹灰砂漿6-7成幹時，使（shǐ）用專業的石膏抹灰麵層砂漿抹麵處理；由上而下進（jìn）行，隨抹隨壓（yā）實；要求麵層砂漿與中層粘結牢固。

　　抹灰石膏采用脫硫石（shí）膏，能夠減少二氧化硫、二氧化碳排量，節能減（jiǎn）排，具有顯（xiǎn）著的經濟和社會效益。

　　隨著（zhe）國家（jiā）環境治理大（dà）氣管控常態化及勞（láo）動（dòng）力成本（běn）的提升，水泥（ní）原材料的漲價，建築用砂資源的匱乏，抹灰石膏（gāo）的應用（yòng）前景（jǐng）非常廣闊，政（zhèng）府在政策和資金等方麵大力（lì）支持。由此一來，既能緩解建築（zhù）用砂存在質量和資源（yuán）枯竭（jié）的問題，同時減少（shǎo）建（jiàn）築牆體粉刷工程出現空（kōng）鼓（gǔ）、開裂等質量問題，還有利（lì）於環境保護和工業副（fù）產品石膏資源綜合開發利用。