銘將機械

　　1、建築石膏本身的性質

　　1）石膏品位。石膏的純度對建築石膏的強度有顯著的影響。石膏中所含雜質的種類及含量對二水石膏晶體（tǐ）的形貌、標稠需水量等都（dōu）有一定影響，並可導致強度降（jiàng）低。

　　2）細度。細度對石（shí）膏的水化有一定（dìng）的影響。顆粒（lì）度小，石膏（gāo）與水接觸（chù）麵積大，溶出速率較快，形成過飽和溶液也就快，有利於石（shí）膏晶體的成核，從（cóng）而提高石膏（gāo）硬化（huà）體的強度。但隨著顆粒度進一步減小（xiǎo），比表麵積增加，顆粒在液體中團聚（jù）程度明顯（xiǎn）增加，難於分散，標（biāo）準稠度用水量也（yě）相應增加，導致石（shí）膏硬化體（tǐ）孔結構劣化。因此，生產實踐中石膏的細度應適度。

　　3）相組成。在通常（cháng）的建築石膏生產過程中，除產生主要（yào）成分-半水石膏外，還有（yǒu）一（yī）定量的未脫水的（de）二水石膏（gāo）和可溶性無水石膏(Ⅲ型無水石膏)，它們的存在都（dōu）會對建築石（shí）膏（gāo）的（de）性能產生影響。適量的二水石膏可以作為晶胚，縮短石膏水化的誘導期，加快其凝結速度，具（jù）有一定的促凝效（xiào）果，其（qí）促凝效果隨（suí）二水石膏表麵積和粗糙度增加而增加，有可能導致石膏水（shuǐ）化過快。Ⅲ型無水石膏在陳化過（guò）程中可以很快（kuài）吸收空氣中的水分而轉化為半水石膏。這種半水石膏由於是二次形成的，與（yǔ）一次形成的半水石膏相比，具有較少的表麵裂隙和較低的分散度，比表麵積相對減少，有可能（néng）導致熟石膏初始水化過快，需水量不易掌握、凝結結時間不正常、質量不穩定等；未脫水二水石膏的晶種作用也是造成（chéng）熟石（shí）膏水化過快的重要原因。因此（cǐ），在生產實踐（jiàn）中一定要控（kòng）製它們（men）的含（hán）量。

　　2、水化條件（jiàn）

　　1）水化溫度。不同溫度（dù）時，半水（shuǐ）石（shí）膏的溶解度不同，二水石膏的（de）析晶速（sù）度也不同（tóng）。石膏溶解度隨溫度的變化，石膏過飽和度隨溫度的提高而降低。在水灰比適當而又不變的條件（jiàn）下，當溫（wēn）度較高時，石膏漿體係的過飽（bǎo）和度較（jiào）小，則液相中形成的晶核少，晶體較粗大，晶粒（lì）接觸點少，強（qiáng）度（dù）較低。

　　2）水（shuǐ）膏（gāo）比。對膠凝材料來說，水膠（jiāo）比是一個重要的參數。一方麵，水膠比（bǐ）直接影響（xiǎng）膠（jiāo）凝材（cái）料新拌漿（jiāng）體的流動性能；另（lìng）一方麵，水膠比又對膠凝材料硬化（huà）體的性（xìng）能(強度、容重、耐久性等)產生重要的影響。水膏（gāo）比對石膏硬化體的孔隙率（lǜ）有（yǒu）很大影響，石膏硬化體的抗折（shé）強度和抗壓（yā）強度隨著孔隙率的降低而升高。而孔（kǒng）隙率又主要取決於材料的（de）組（zǔ）成和（hé）水膏（gāo）比。

　　3、外加劑

　　石膏應用時，往往並不是單一組（zǔ）分（fèn），常常會加入多種（zhǒng）外加劑以改善石膏的性能。緩凝劑是使用最多的外加劑之一，其目的是（shì）為了調整石膏的凝結（jié）硬（yìng）化時間，以滿足（zú）施工的需要。盡管對緩凝劑的作用機理說法不一（yī），但有一點（diǎn）已被證實，緩凝劑可以（yǐ）改（gǎi）變二水石膏晶體形貌，使晶體普遍粗化，從而顯著降低石膏硬化體的強度。減水劑可以在（zài）保持石膏漿體流動度不變的情況下大幅度降低拌和用水量，提高成型後的密實度，從（cóng）而提高強度。另外，其它外加劑如促（cù）凝劑、粘結劑也會（huì）對石膏硬（yìng）化體的強度產生影響（xiǎng）。

　　4、使用環境

　　石膏製品的使用環境(溫度和濕度（dù）)對其強（qiáng）度也會產生一定的影響。建築石膏屬於氣硬性膠凝（níng）材料，耐水性很差，在潮濕環境中其強度（dù）會大（dà）大降低。

　　綜上所述，石膏硬化體的強（qiáng）度受膠凝材料（liào）的品質、水化（huà）條件、外加劑等多方麵（miàn）的影響，其（qí）中水膏比和外加劑的影響最為顯著。