請管好你的印版，13種常見質量問題（tí）都跟印版有關

【摘要】本文整理了常見（jiàn）質量問題的印版原因及處理方法，供大家參考。

【正文】

一（yī）、版麵凹

原因：

1、印版滾筒鑽（zuàn）補後修補（bǔ）過量；

2、使用過（guò）程中碰傷。

處理方法：麵積小可以手工補（bǔ）銅、拋光，麵積大必須研磨（mó））

二、砂眼（yǎn）、裂紋

原因：

1、鋼板本身缺陷：

2、版麵對接焊接處、堵頭焊（hàn）縫

處理方法：返（fǎn）工

三、版麵紋

現象：電雕雕出的橫、豎（shù）、斜紋（wén），木紋，波浪紋，雕刻頻率問（wèn）題8100、3200、1700，加強環位置容（róng）易出現。

處理方法：研磨震動紋

四、套印不準

原因：

1、印版滾筒機械精度不夠，橢（tuǒ）圓形、稍度、動靜平衡不符合標準、變形等；

2、印版滾筒遞增不符合（hé）要求。

五、色差

原因（yīn）：

1、電雕打針，拖道（電雕針劃刮版麵（miàn），類似圖案但沒網（wǎng）點）導致網值變化；

2、銅（tóng）層研磨不均勻

處理方法（fǎ）：印版重製。

六、鉻層（céng）發花

原因：

1、鉻層導電不良導致網值（zhí）變（biàn）化；

2、操作、工（gōng）藝、鍍液問題導致鉻層亮（liàng）度（dù）不均勻。

處理（lǐ）方法：退鍍

七、刮墨、刀絲

原因：

1、網點過深，電雕針刮傷銅層；

2、銅層粗糙；

3、鉻層粗糙度過高或過低。

八、腐蝕

原因：

1、印版滾筒使用保養不（bú）當；

2、日曬雨淋；

3、溶液含（hán）有氯離子（zǐ）；

4、鍍鉻時清洗不幹（gàn）淨；

5、鍍液雜質；

6、殘餘鉻酐。

處理方法：退鍍或（huò）重製

九、水紋

原因：版麵沒擦幹淨造成圖案中暗調不（bú）實（shí）在，小水珠似的（de）排列（liè）。

處理方（fāng）法：擦版

十、銅點（料道）

現象：橫向針（zhēn）尖狀、線狀、坑狀帶尾巴亮點。

原因：

1、鍍液被灰塵、有機物汙染；

2、鋼體缺陷。

處理方法：退鍍（dù）。

十一、水印

原因：鉻拋光沒擦幹淨的髒水。

處理方（fāng）法：用水擦幹淨。

十二、研磨道（dào）（不勻）

原因：

1、銅層研削過程中砂輪傾（qīng）角設置不（bú）合理，切削參（cān）數（shù）不匹配；

2、退鍍後洗版檢查銅層，磨石研（yán）磨（mó）過深。

處理方法：重製。

十三、打髒

現象：無規（guī）律拖尾虛道，易出現在滿版小蚊（wén）子。

原因：版麵沒擦幹淨。

處理（lǐ）方法：擦版。