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1、複（fù）合輥壓力不足或（huò）鋼輥表麵溫度太低，或造成黏合劑活（huó）性和流動性不（bú）足，細小膠粒不能流平而存在微小的空隙，形成極小的氣泡（pào），這時應增（zēng）加表麵溫度和壓力。

2、壓輥使用時間過長或維護不（bú）當，膠輥局部表麵會腐蝕或損傷，薄膜經過複合輥腐（fǔ）蝕或損傷的部分時，由於沒（méi）有受到壓輥相應的壓力，而形成氣泡。複合壓輥（gǔn）本身橡膠硬度不勻，在（zài）壓力較低時也會發生（shēng）這種情況。

3、複合鋼輥在（zài）長時間使用後由於各種因素的影（yǐng）響，表麵會因腐蝕而形（xíng）成（chéng）小洞，複合膜（mó）在此處因受壓不（bú）均易形成氣泡，因此複合鋼輥要定期保養，以保（bǎo）持鋼輥表麵光潔度。

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