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1、印版

一般采用電子雕刻（kè）凹版或激（jī）光雕刻凹版，網（wǎng）穴深度為15~25μm，淺於溶劑墨凹版，這是由於水墨是采用自來水生產，水的沸點較溶劑高，因此，水墨不易揮（huī）發，而版淺能提高印刷速度，避免出現水波紋。如果使用（yòng）溶劑型油墨印刷（shuā），印版的網穴深度為35~40μm，容易產生水波紋；但使用水墨印刷，印刷網（wǎng）穴深度在25μm以上時，也會有水波紋現象，所以選（xuǎn）用合適的印版至關重要。使用時可（kě）用水調節油墨粘度（dù），粘度過（guò）高，或造成油墨的轉（zhuǎn）移性能較（jiào）差，易造成髒版（bǎn），糊版等弊病（bìng）。

2、良好的幹燥（zào）設備（bèi）

烘（hōng）幹（gàn）溫度應根據承印物的不同、印刷麵（miàn）積的大小而（ér）定。如鋁（lǚ）箔酒標印刷，烘幹溫度在100℃以上；塑料薄膜印刷，烘幹溫度在50~60℃為宜。風力（lì）應比使用溶劑（jì）型油墨強（qiáng），因為熱風可以使水（shuǐ）墨轉移到承印物上後迅速幹燥。

3、表麵處理

除鋁箔、真空鍍鋁膜、紙張外，所有的塑料薄膜在進行水墨印刷前需要進行電（diàn）火花處理（lǐ），使其表麵張力達到0.04N/m以上。以水為主溶劑生產的水墨，由於水（shuǐ）的表麵張力在0.072N/m左右（yòu），可見水墨的表麵張力與薄膜（mó）的（de）表麵張力差距較大，會影響水墨在承印物（wù）上的附著力（lì），提高塑料（liào）薄膜的表麵張力，則可改善印刷圖案在薄膜上的附著（zhe）性。

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