如何才能保證印刷墨色一致？

【正（zhèng）文】凹（āo）印是軟包裝中（zhōng）最（zuì）常用的印刷方式，其印刷質量直接關係產品的表現力。在生產實踐中，不少問題困擾著軟包廠，但是實際上凹印質量控製（zhì）是有（yǒu）章可循的。凹印機四（sì）大要素的基（jī）本原理正是這（zhè）種印（yìn）刷方式，由印刷機的構造和操作決定了印刷物的好壞，這四大要素是：刮墨刀、壓印膠輥、供墨係統（tǒng）、烘幹箱，下麵我就分別闡述其的特點及（jí）基本原理：刮刀隻有（yǒu）將（jiāng）多餘的油（yóu）型非印麵上的油墨)刮淨才能（néng）印製（zhì）出好的（de）產品。要想將多餘的墨刮幹淨，不出現掛髒、跑墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適（shì）的調整置放。

通常的經（jīng）驗告訴我們：首先是刮刀裝（zhuāng）置的軟硬，要適中的彈性。刮刀放置（zhì）在適當的（de）高度。刮刀放置在角度，適合的角度。壓印膠輥壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小，直接影響到印刷（shuā）品的上墨量。壓印膠輥的材質的硬度影（yǐng）響上墨量，膠輥的材質硬上墨量小，膠輥的（de）材質軟上（shàng）墨量（liàng）大。膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷版（bǎn）圖案深，需要壓印膠輥的材質硬些；印刷版圖案淺，需要壓（yā）印膠輥的材質軟些。印刷速（sù）度快需要壓印膠輥的材質硬些（xiē），印刷速度慢需要選用材質（zhì）軟些的壓印膠輥。

如要保障印刷的順利進行和印刷品墨色的一致（zhì）性，印刷機的供墨係統（tǒng），循環一定要良好，時刻要保持油墨在不停的流動之中。始終要保持油墨黏度的一致性（xìng），定（dìng）時測量，定時加溶劑。新舊油墨（mò）要按比例摻和使用（yòng）。使用複合溶劑。防止油墨成分的比例失調，出現析出，反（fǎn）粗現象。最好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環，注意油墨鬥不宜過大，油墨槽大小（xiǎo）要適中。烘幹箱烘幹箱是提高印刷速度的關鍵之（zhī）一，是烘箱效果的好壞（huài），油墨是（shì）熱風吹幹的，不是靠加熱烤幹的。熱度越高（gāo）印刷（shuā）品上的墨越不容易幹，首（shǒu）先（xiān）溫度太高，會使油墨表（biǎo）麵結膜。造成表幹內不幹的假幹現氛其次油墨內低沸點的溶劑（jì）過（guò）早揮發，高（gāo）沸點（diǎn）溶劑殘留，幹燥的速度減慢。要求烘幹箱，溫度在40-50度即可，風不能直接吹在薄膜上，熱不能直接烤於膜麵，要具備良好的排風性，不能向印刷版和油墨槽上跑風，烘幹箱具備二（èr）次回風性能更佳。要有效（xiào）的防止印刷品假幹。印刷速（sù）度的限製因素印刷（shuā）機的印刷速度高、低（dī）是從（cóng）何而來的呢?首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的，各色間的傳（chuán）遞距離越長，印刷速度就越能上的去，反之則難以提高印刷速度。其次是烘幹箱效果的（de）好壞來決定印刷速度，因為前色沒有幹燥，後色就會將前色咬下來，造成吃（chī）色現象。所以好的（de）烘幹箱（xiāng）要（yào）具備上述的特征，風大於熱，風（fēng）不能直接吹在被印刷物（wù）上，不能跑風，排風暢通，具（jù）有二（èr）次回風性能更佳。