無溶劑複合機的（de）基本結構，與幹複機大不相同！

【正文】無溶（róng）劑複合機的（de）特（tè）點可用一句（jù）話概括，即：結構緊湊，占用空間少，設備安裝（zhuāng）和維修費用低，耗能少。各廠商的無溶劑複合機（jī）結構原理基（jī）本相似，現以某公司的無溶劑複合機為（wéi）例作一具體介紹。

這種複合（hé）機主要（yào）由兩個放卷裝置、上膠裝置及壓合裝置（zhì）組成。整個設（shè）備結構（gòu）簡單，總長為4－5米。由於無溶劑複合機的關鍵部位是上膠（jiāo）部分，因此，這裏對上膠部位（wèi）作一具體介（jiè）紹。對於其他（tā）部位隻要調節好張力（或（huò）壓力）即可。

塗膠（jiāo）裝置共由5個輥組成。

前兩個輥（gǔn）a和b是鍍鉻鋼輥，其表麵堅硬且（qiě）相當光滑，兩（liǎng）輥間槽起儲膠作用。輥槽兩側裝有膠堵物，利用它可根據複合材（cái）料的（de）幅（fú）寬調節槽的長度。這兩輥間還有（yǒu）一條窄縫，其間隙為80μm（間隙可調，不同的設備，其工作間隙不同），此窄縫主要（yào）起出膠（jiāo）量的計量作用。由於第一根輥固定不動（dòng），因此（cǐ），工作時它能起到刮膠作用，我們稱之為刮膠輥，第二根則稱為上膠輥或計量輥。

第三根輥c是橡膠輥，其表麵是橡膠（jiāo），輥基（jī）是鋼，它主要是將上膠輥上的膠打勻並轉（zhuǎn）移到下一個輥上，因此，我們稱之為勻膠輥或轉移輥。它的（de）長度決定了複（fù）合（hé）材料的（de）複合寬度，對於不同幅寬的（de）複合材料，要選擇比相應的複合材料幅寬短約（yuē）2—75px的橡膠輥（gǔn），因此，車間裏要儲備多種規格（長度）的（de）橡膠輥。

第四根輥d是鍍鉻鋼錕，它的作（zuò）用是將轉移輥上的膠塗布（bù）到（dào）被複合材料上，由此我們稱（chēng）之為塗布膠輥（gǔn）。

第五根輥e是橡（xiàng）膠輥，它由矽橡（xiàng）膠材料製成。

被複合材（cái）料（liào）穿過d、e兩輥，通過輥e對輥d施壓，膠黏劑就會轉（zhuǎn）移（yí）到被複合材料上（shàng）。通過氣控裝置來控製輥（gǔn）c和輥e與輥b、d間的離合，這樣既方便更換橡膠輥（gǔn），又（yòu）利於操作工人清洗膠輥。橡膠輥e對（duì）鋼輥（gǔn）d的（de）壓力還可調節。輥b由一個專門的小功率電（diàn）動機驅動（dòng），輥d則由主電（diàn）機驅動。在工作過（guò）程中，輥b、c、d這3輥間有一定的轉速比，Nordmecanica公（gōng）司的（de）複合機是Vd：Vc=5：2，Vc：Vb=10：1，所以當設複合速度為300m/min時，Vd=300m/min，Vc=120m/min，Vb=12m/min。

上（shàng）膠5輥間不但有一（yī）定的速度比，而且（qiě）還有精確計算的相互角度，以便確保上膠（jiāo）量的精確和恒定。

兩層複合材料（liào）在輥f和g間被壓合，再經收（shōu）卷，整個（gè）工作（zuò）就完成了。輥f也由主電機驅動，輥g和輥e由同一材料製造，控（kòng）製原理也完（wán）全相同。

在上膠裝（zhuāng）置和（hé）複合裝置中分別配有一個專門的加熱裝置，可分別對各鍍鉻輥，鍍（dù）鋼輥加熱，它通過對鋼（gāng）輥內循環水的（de）溫度控製來控製輥（gǔn）表溫度，一般最（zuì）高溫度不超過100℃。

進膠方（fāng）式一般分（fèn）為兩種：

1、手工加膠（jiāo）。對於單組分膠而言，隻要將膠直接倒入即可（倒入（rù）前需經一段時間預（yù）熱）；對雙組分而言，則先進行稱量配比，打勻後方可倒（dǎo）入。

2、機器自（zì）動進膠（jiāo）。單組分膠黏劑應由專用泵打入（rù）；雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設（shè）定各組分（fèn）比（bǐ）例後再打入。

由（yóu）於被複合材料在機上穿膜（mó）長（zhǎng）度較短，而膠黏劑初黏度（dù）又較低，因（yīn）此在複合過程中精確控製（zhì）材料張力（lì）及收卷張力顯得尤為重要，否則複合出（chū）的產品易產生隧道現象，特別是在啟動和製（zhì）動兩個階段中，這種現象（xiàng）更易發生。

對於像單（dān）組分這樣（yàng）的膠水，上膠（jiāo）溫度較高（gāo）（90℃左右），傳膠過程中易產生“霧氣”現象，這些“霧氣”不但會粘在設備的某些（xiē）潔淨區（qū），而且揮發到空氣中對工人身體也有害。因此，在（zài）上（shàng）膠（jiāo）輥b和勻（yún）膠輥（gǔn）c上側要裝一空氣過濾裝（zhuāng）置（如圖1所示）。裝置吸氣口上（shàng）的海綿應及時更換，否則，時（shí）間一長，整個海綿氣孔會被膠堵（dǔ）塞而影響空氣過濾功（gōng）能，以致影響（xiǎng）到（dào）複合質量。

對於各輥（gǔn），特別要注意它們的清潔度，在輥上若有（yǒu）硬膠點，絕不（bú）能用鋼刀刮，而（ér）應用木片或竹片刮。在各輥洗（xǐ）淨後，若能在（zài）鋼輥上（shàng）抹上（shàng）少許油，則（zé）能為下次（cì）清洗帶來方便。

與溶劑型複合機相比，無溶劑複合機具有以下優點：

1、無溶劑複合機結構緊湊，機身短，占（zhàn）用空間小，設備安裝和維修費（fèi）用少，因此投資少。

2、操作人員（yuán）少，僅需一（yī）名操作人員及一（yī）名輔助工就可正常開機，因此人員費用低。

3、無溶劑複合（hé）機的生產效率高，其運轉速度（dù）可達到400m/min，而溶劑型複合機由於溶劑殘留量的製約，生產速度明顯要比無溶劑型複合機的低。

4、無幹燥烘箱，整機功率較低，所以（yǐ）在耗能方麵要大大低於（yú）溶劑型複合機。

綜合以上4點，無溶劑複合的產出（chū）品成本較溶劑型複合的低。