如何才能保證印刷墨色（sè）一致？

【正文】凹印是軟包裝（zhuāng）中最常用的（de）印刷方式，其印刷質量直接關係產品的表現（xiàn）力。在生產實踐中，不少問題困擾著軟包廠，但是實際上凹印（yìn）質量控製是有章（zhāng）可循的。凹印（yìn）機四大（dà）要（yào）素的基本原理正是這種印刷方式，由印刷機的構造和操作決定了印刷物的好壞，這四大要素是：刮墨刀、壓印膠（jiāo）輥、供墨係統、烘幹箱，下麵我就分別闡述其的特點及基本原理（lǐ）：刮刀隻有將多餘的油型非印麵上的（de）油墨)刮淨才能印製出好的產品。要想將多餘的墨刮幹淨，不出（chū）現掛髒、跑（pǎo）墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀（dāo）安置的硬度、高度、角度做合適的調整置（zhì）放。

通常的經驗告（gào）訴我們：首先是刮（guā）刀裝置的軟（ruǎn）硬，要適中的彈性。刮刀放置在適當的高度。刮刀放置在角度，適合的角度。壓印膠輥壓印（yìn）膠輥（gǔn）材質的軟硬（yìng）和壓力的大小，直接影響到印刷（shuā）品的上墨量。壓印膠輥的材質的硬度影響（xiǎng）上墨量，膠輥的材（cái）質硬上（shàng）墨量小，膠輥的材質軟上墨量大。膠輥（gǔn）的壓力大，上墨量（liàng）大。膠輥的壓力（lì）小，上墨量小。印刷（shuā）版圖案深，需要壓印膠輥的材質（zhì）硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的（de）材質軟些。印刷速度快需（xū）要壓印膠輥的材質硬些，印刷速度慢需要選用材質軟些的壓印膠輥。

如要（yào）保障印（yìn）刷的順利進行（háng）和印刷品墨色的一致性，印刷機的供墨係統，循環一定（dìng）要（yào）良好，時刻要（yào）保持油墨在（zài）不停（tíng）的流動之中。始終要保持油墨黏度的一（yī）致性，定時測量，定時加溶劑。新舊（jiù）油墨要按比例摻和使用（yòng）。使用複合溶劑。防止（zhǐ）油墨成分的比例失調（diào），出現析出，反粗現象（xiàng）。最好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨（mò）循環，注意油墨鬥（dòu）不宜過大，油墨槽大小要適中。烘幹箱烘幹箱是（shì）提高印刷速度的關鍵之一，是烘箱效果的好壞，油墨是熱風吹幹的，不是靠加熱烤幹的。熱度越高（gāo）印刷品上的墨越不容易幹，首先溫度太高（gāo），會使（shǐ）油墨表麵結膜（mó）。造成表（biǎo）幹內不幹的假幹現氛其次油墨內低沸點的溶劑（jì）過早揮（huī）發，高沸點溶劑殘留，幹燥的速度減慢。要求烘幹箱，溫度在40-50度即可，風不能直接吹在薄膜上，熱不能直接烤於膜麵（miàn），要（yào）具備良好的排風性，不能向印刷版和油墨（mò）槽上跑風，烘幹箱具（jù）備二（èr）次回風性能更佳（jiā）。要有效的防止印刷品假幹。印刷速度的限製因素印刷機的印刷速度高、低是從何而來的呢?首先是由（yóu）印刷機的各色（sè）間的傳遞距離的長短而決定的，各（gè）色間（jiān）的傳遞距離越長（zhǎng），印刷速（sù）度就越能上的去，反之則難以提高印刷速度。其次是烘幹（gàn）箱效果的好壞來決定印刷速度，因為前色沒有幹燥（zào），後（hòu）色就會將前色咬下來，造（zào）成吃色現（xiàn）象。所以好的烘幹箱（xiāng）要具備上述的特征，風大於熱，風不（bú）能直接吹在被印刷物上，不能（néng）跑風，排風暢通，具有（yǒu）二次回風性能更佳（jiā）。