無溶（róng）劑複合機的基本（běn）結構，與幹複機大不相同！

【正文】無溶劑複合機的特點（diǎn）可用一句話概括，即：結構緊湊，占用空間少，設備安裝和維修費用低，耗能少。各廠商的無（wú）溶劑複合機結構原理基本（běn）相似，現（xiàn）以某公（gōng）司的無溶劑（jì）複合機為例（lì）作一（yī）具體介紹。

這種複合機主要由兩個放卷裝置、上膠裝置（zhì）及壓合裝置組成。整個設備結構簡（jiǎn）單（dān），總（zǒng）長（zhǎng）為4－5米。由於無溶劑複（fù）合機的關鍵部位是上膠部分，因此，這裏對上膠部位作一具體介紹。對於其他部位隻要調節好張力（或壓力）即可（kě）。

塗（tú）膠裝置（zhì）共由5個輥組成。

前兩個輥（gǔn）a和b是鍍鉻鋼輥，其表麵堅硬且相（xiàng）當光滑，兩輥間槽起儲膠作用。輥槽（cáo）兩（liǎng）側裝有膠堵物，利用它可根據複合材料（liào）的幅寬調節槽的長度。這兩輥間還有一條窄縫，其間隙為80μm（間隙可調，不同的設（shè）備，其工作（zuò）間隙不（bú）同），此窄縫主要起出膠量（liàng）的計量作用。由於（yú）第一根輥固定不動，因此（cǐ），工（gōng）作時它能起（qǐ）到刮膠作用，我們（men）稱（chēng）之為刮膠輥（gǔn），第二根則稱為上膠輥或計量輥。

第三根輥c是橡膠輥，其表麵是橡膠，輥基是（shì）鋼，它主要（yào）是將上膠輥上的膠打勻（yún）並轉移到下（xià）一個輥上，因此（cǐ），我們稱之為勻膠輥（gǔn）或轉移輥。它（tā）的長度決定了複合材料的複合寬度，對於不同幅（fú）寬的複合材料，要選擇比相應的複合材料（liào）幅寬短約2—75px的橡膠輥，因此，車（chē）間裏要儲備多種規格（長度）的橡膠輥。

第四根輥d是鍍鉻鋼錕，它（tā）的作用（yòng）是將轉移輥（gǔn）上的膠塗布到被複合（hé）材料上，由此我們稱（chēng）之為塗布膠輥。

第五（wǔ）根輥e是橡膠輥，它由矽橡膠材料製（zhì）成。

被複合材料穿過d、e兩輥，通過輥e對輥d施壓，膠（jiāo）黏劑就（jiù）會轉（zhuǎn）移（yí）到被複合材料上。通過氣控裝置來控製輥c和輥e與輥b、d間的離合，這樣既方（fāng）便更換橡膠輥，又利於操作工人清洗（xǐ）膠輥。橡膠輥e對鋼輥d的壓（yā）力還可調節。輥b由（yóu）一個專（zhuān）門的（de）小功率電動機驅動，輥d則（zé）由主電機驅動。在工作過程中，輥b、c、d這3輥間有一定的轉速比，Nordmecanica公司的複（fù）合機是Vd：Vc=5：2，Vc：Vb=10：1，所以當設複合速度為300m/min時，Vd=300m/min，Vc=120m/min，Vb=12m/min。

上膠5輥間不但有一定的（de）速度（dù）比，而且還有精確計算（suàn）的相互角度，以便（biàn）確保上膠量的精確和恒（héng）定。

兩層複合材料在輥f和g間被（bèi）壓合，再經收卷，整個工作就完成了。輥f也由主電機（jī）驅動（dòng），輥g和輥e由同一材料製造，控製原理也完全（quán）相同。

在上膠裝置和複（fù）合裝（zhuāng）置中分別配有一個專門的加（jiā）熱裝置，可分別（bié）對各鍍鉻輥，鍍鋼輥加熱，它通過對鋼輥內循環水的溫度控製來控製輥表溫（wēn）度，一般最高溫度不超過100℃。

進膠方式一般分為兩種：

1、手（shǒu）工加膠。對於單組分膠而言，隻要將膠直（zhí）接倒入即可（倒入前需經一段時間（jiān）預熱）；對雙（shuāng）組分而（ér）言，則先進行稱量配比，打勻後方可倒入。

2、機器自動進膠（jiāo）。單組分膠（jiāo）黏劑應由專（zhuān）用泵打入；雙組（zǔ）分膠黏劑（jì）則要在配比裝（zhuāng）置上設定各組分比例後再打入（rù）。

由於被複合材料在（zài）機上穿膜長（zhǎng）度較短，而膠黏劑初黏度又較低，因此（cǐ）在複合過程中精確控製材料（liào）張力及收卷張力顯（xiǎn）得尤為重要，否則複合出的（de）產品易產生隧道現象，特別是在啟動和製動（dòng）兩個階段中，這種現象更易發生。

對（duì）於像單（dān）組分這樣的膠水，上膠（jiāo）溫（wēn）度較高（90℃左右），傳膠過程中易產生“霧氣”現象，這些“霧氣”不但會粘在設備的（de）某（mǒu）些潔淨區，而且揮發到空氣中對工人身體也（yě）有害（hài）。因此，在上膠輥b和勻膠輥c上側要裝一空氣過濾裝置（如圖1所示）。裝置吸氣（qì）口上的海綿應及時更換，否則，時間（jiān）一長，整個海綿氣孔會（huì）被膠堵塞而影響空氣過濾功（gōng）能，以致影響到複合質量。

對於各輥，特別要注意它們的清潔度，在輥上若有硬膠點，絕不能用（yòng）鋼刀（dāo）刮，而應用木片或竹片刮。在各輥洗淨後，若能在鋼（gāng）輥上抹上少許油，則能為下次清洗帶來方便。

與溶劑型複合機相比，無溶劑（jì）複合機具有以下優點：

1、無溶劑複合機結構緊湊，機身短，占用（yòng）空間小，設備安裝和維修費用少，因此投資少。

2、操作人員少，僅需一名操（cāo）作人員及一名（míng）輔助工就可正常開機，因此人員費用低。

3、無溶劑複合機的生產效率（lǜ）高，其運轉速度可達到（dào）400m/min，而溶劑型複（fù）合機由於溶劑殘（cán）留量的製約，生（shēng）產（chǎn）速度明（míng）顯要比無溶劑型複合機的低。

4、無幹燥烘箱，整機功率較低（dī），所以在耗能方麵要大大低於溶劑型複合機。

綜合以上4點，無溶劑複合（hé）的產出品成（chéng）本較溶劑型複合的低。