【引言】熱封強度差是製袋過程中最常出現的疑難問題。而熱（rè）封強度（dù）差一般受3方麵（miàn）的影響，下（xià）麵就（jiù）來詳細分析一下（xià）。

【正文】

1、熱（rè）封材料的影響

熱封材料的種類不同，熱封強度不同，如PP、PE、EVA 熱封強度不一致；同種薄膜不同聚合方（fāng）法（fǎ）的產品，熱（rè）封強度不同；材料的厚度、均勻（yún）性等也會影響熱封強度；熱封（fēng）層不同（tóng）的加工方法，如吹塑、流延膜等，均影響（xiǎng）熱封強度（dù）。薄膜的保存時間過長，析出物增多，經過電（diàn）暈處理熱封強度差。吸濕（shī）性材料吸潮，熱封麵（miàn）脫層，剝離強度下降（jiàng）。

2、複合膜加工工藝的影響

印刷油墨耐溫性差或在油（yóu）墨中添加劑不（bú）適當，在製袋（dài）高溫下，印（yìn）刷層發生脫層，熱封強度下降。熱（rè）封邊應盡量（liàng）設計成無圖案。複合工藝中粘（zhān）合劑選擇也很重要，黏合劑的配比、黏度等（děng）參數的合理與否均（jun1）會影響封口強度。在擠出複合或塗布工藝中，加工溫度高（gāo），材料表麵氧化程度大，羧基生成量增加，不利於熱封。

3、製（zhì）袋工藝的影響

熱封（fēng）後的封邊冷卻不夠（gòu），定（dìng）型不足，不（bú）能消除內應（yīng）力，影響強度及外觀，應及時檢查，加強冷卻水循環係統。熱封次（cì）數越多，熱封強度越高。縱向熱封次數取決於縱向焊刀的有效（xiào）長度和袋長之比；橫向熱封次數由機（jī）台橫向熱封裝置的組合數決定（dìng）。良好的熱封，要求熱封（fēng）次數至少在兩次以上。