決定複合溫度控製好壞的6要素，缺一不可！

【正（zhèng）文】

一、儲膠（jiāo）桶溫度

膠水的（de）溫度將大大影響膠水的粘度，而膠水的粘（zhān）度將會嚴重影響凃布（bù）效（xiào）果。由於設備的速度過（guò）快，單位時間內用膠太（tài）多（duō），而（ér）輸膠管道太短，因而膠水桶的溫度就（jiù）格外的重要。

儲膠桶（tǒng）的溫度將受加溫方式，比如底部加溫（wēn），桶四周加溫（wēn）而嚴重（chóng）影（yǐng）響，由於加溫（wēn）器件的安裝方式不同（tóng），加溫性能也就不同（tóng）。一般底部加溫較均勻，它將會把加熱後的（de）膠水與上部膠水形成對流，效果較好，但一般預熱時間較長，初期有轉微過衝。

四周加溫方式安裝較為方便，成本較低，但桶的底部溫度易與四周溫度相差較大，在早期的加溫係統中使用較多。

此外，儲膠桶的（de）出膠口的位置和測溫器的位置對桶內出（chū）膠溫度有較大的關（guān）係。因而桶內溫度精度一般±2℃內均能保證膠水的凃布工藝。

二（èr）、輸膠（jiāo）管溫度

輸膠管溫度的精度極（jí）為重要，一般在±1℃內.然而輸膠管溫度與加熱方式、保溫方式及測溫方式均有較大的關（guān）係，通常起到輔助的作用，它甚（shèn）至與輸膠量、輸膠管的材質均（jun1）有較大的關係（xì）。因而生產好無溶劑複合機多花心血研究輸膠管的（de）材質、保溫材質、加熱方式、測溫方式及控製方式極（jí）為重要。

三、塗布部的溫度

計量輥、轉移鋼（gāng）輥、輸膠溫度及用膠量共（gòng）同決定了膠水的溫（wēn）度。此（cǐ）溫度極為（wéi）重要，它影響凃布的（de）均勻性及膠水的流平性，影響到產品（pǐn）的（de）複合品質。

計量輥和轉移（yí）輥須（xū）選用傳熱性能好且熱膨（péng）脹係數較小的材質，並且采用特殊流道，充分保證兩段溫（wēn）差（chà）。同時重視（shì）對水溫機恒溫（wēn）的（de）重要（yào）性，水溫機必須具備加溫快，過熱保（bǎo）護功能強且（qiě）具有水壓欠壓保護功能。

凃布輥最（zuì）終轉移到基材上，因而（ér）除了它（tā）的結構（gòu）合理性之外，還必須具備（bèi）獨立水溫機加熱係統。特別在冬天溫度較低的城市（shì），為（wéi）確保凃布輥的溫度（dù）被（bèi）基材轉移而走，因而無溶劑複合（hé）機最好放置（zhì）於恒溫的車間，恒溫的車（chē）間一般（bān）而言，凃（tú）布輥溫度略（luè）高於計量輥溫度。

四、複合布（bù）溫度

複合輥（gǔn）溫度與膠水的差異而不同，通常情況下在±3℃內均無任何問題，但必須注意膠水的工藝要求，它有加強膠水的二次流平的作用，對膠水的均勻性、透明（míng）度有一定的影響。水冷輥溫度一般要求不同，隻要均勻即（jí）可。

五、生產車間的溫度

生產車間（jiān）的環境溫度，對產品的質量有較（jiào）大的影響，特別是冬天。因而（ér）對環境（jìng）的恒溫是（shì）保證產品品質的重要因素（sù）。

六、熟化（huà）溫度

熟化溫度（dù）是保證（zhèng）產品固化（huà）的重要條件。首先固化時必須保證基料不受外力懸掛，同時保持恒定的溫（wēn）度。目前的無溶劑膠水一般均為低溫熟（shú）化。夏天一般（bān）在室溫（wēn）下（xià）即可熟化，冬天放入（rù）熟（shú）化室中進（jìn）行熟化。