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【摘要】本文將製袋機操作過程中常見的六大問題（tí）及其解決方案列出來，希望大家下（xià）次（cì）碰到（dào）類似的故（gù）障，能夠有所參考，並（bìng）且快速解決！

【正文】

問：過中間膠輥時袋子皺？

答：1、背封冷卻效果不（bú）好（hǎo）；

2、中間膠輥壓力不均勻；

3、氣壓過大；

4、中間膠輥上灰塵過多；

5、背封溫度過（guò）高；

6、送料浮動輥的氣壓過大（dà）；

7、膜板安裝傾斜。

問：前切刀膠輥處（chù），膜向一個方向（xiàng）走？

答：1、膠輥壓力不均勻，前進的膜向壓力大的（de）方向（xiàng）走；

2、光電（diàn）架傾斜，要於前膠輥保持水平；（光電架向前抬膜向（xiàng）外走，光電架（jià）向後抬膜向裏走（zǒu））

3、打孔刀（dāo）沒有安裝（zhuāng）好，容易翹起；

4、膜兩（liǎng）邊的厚度不均勻；

5、橫（héng）封刀的壓力不均勻，那邊大向那（nà）邊走；

6、膜板上斜；

7、中間膠輥不平行。

問（wèn）：小膜板處不（bú）上膜？

答：1、白輥安裝不能超出（chū）模板（bǎn），最好窄8mm；

2、錘上的壓力小；

3、上膜小錘有外向裏傾斜壓；

4、膜板上斜

5、膠輥處壓（yā）力不能過大；

6、放料張力過大不易上膜；

7、膜卷的張力不好。

問：所（suǒ）出（chū）袋子時長時短？

答：1、光電頭上的灰塵較多；

2、光電靈敏度（dù）不夠；

3、跟蹤電不明顯；

4、封刀壓力過大；

5、膠棍上有髒東西（xī）；

6、送料（liào）浮動輥氣壓過大；

7、放（fàng）料張力過大（dà）；

8、縱封刀燙布卷的過緊；

9、橫封刀（dāo）溫度過高（gāo）袋子皺；

10、前、中膠輥處氣壓小；

11、送料和下壓不同步；

12、光電與切刀距離過長；

13、等待時間與熱（rè）封時間差過大；

14、速（sù）度過高。

問：前切刀斜？

答：1、膜走斜；

2、導向（xiàng）梳缺少或不直；

3、刀打斜；

4、刀打到頂點；

5、打手提孔的袋子應尾先出；

6、袋子的對角線不一（yī）樣長。

問：切刀（dāo）處塞料？

答：1、導向（xiàng）梳離切刀遠；

2、切刀調節的過低；

3、袋子皺或翹不（bú）平整；

4、送料快（kuài）；

5、導向梳不直（zhí）或缺少；

6、下切刀安裝的靠（kào）上；

7、打手提孔的袋子，不能手（shǒu）提孔頭先出，應尾先出。

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