鋁箔(bó)袋、蒸(zhēng)煮袋、鍍鋁複合膜的製作工藝及要(yào)點
江蘇申(shēn)凱包裝(zhuāng)專業生(shēng)產定製鋁箔袋、包裝膜十五年,已經通過ISO9001、lSO14000、HACCP22000認證,GMP潔淨車間生產。
鍍鋁(lǚ)複(fù)合膜的製(zhì)作工藝
1、選擇合適膠水
選擇合(hé)適(shì)的VMCPP、VMPET等鍍鋁薄膜複合專(zhuān)用的膠水,不同廠(chǎng)家的VMCPP及VMPET複合後差別特別(bié)大。
2、工藝
①烘(hōng)箱、複合輥溫度分(fèn)別降低5-10℃;
②固化室溫度不超過(guò)45℃;
③PET/VMPET/PE(CPP)第一遍複合後固化1-2小時後(hòu)進行第二遍(biàn)複合;
④如果空氣幹燥,請將固化劑量減少10%。
鋁(lǚ)箔袋的製作工藝
1、拚幅的選擇
拚幅越多,成本越低,根據(jù)設備情況選合適的規格,可大幅降低損耗。
2、膠粘劑選擇
選擇初粘(zhān)力(lì)大、固含量(liàng)高、浸潤性好的粘合劑。
3、工藝
①塗膠量約為白膜的1.5倍。當印刷為滿底或印刷(shuā)麵積較大時,塗膠量應進一步擴大。
②第一遍複合後固化13小時後再進行第二遍(biàn)複合,產(chǎn)品固化72小時。
③鋁箔不經過展平輥,麵(miàn)接進入複合輥(gǔn)。
④張力控製。
⑤烘箱、複合(hé)輥的溫度(dù)盡(jìn)量提高。
蒸煮袋的製作工藝
複合蒸煮袋膜是對複合(hé)操作(zuò)人員及設備的全麵考驗,通(tōng)過做蒸煮袋(dài)膜可以全麵提高車間管理水(shuǐ)平(píng)及操作水平。
1、材料:PET、AL、NY、CPP、膠。
2、塗布量:5-5.5g/m2(135℃) 4.5-5.5g/m2(121℃)
3、烘箱溫度(60℃、70℃、80℃)、通風良好、環境清潔(一個點就是一個破壞源)。
4、複合輥(gǔn)溫(wēn)度(dù)(80-90℃),複合輥壓力盡可能(néng)大。
轉載(zǎi)請注明出處:http://www.xinhuiled.com.cn