多層共擠膜，即多層共擠出複合膜，一如前文提及的七（qī）層共擠膜，是將（jiāng）不同功能的樹脂（zhī）原料如PA/PE/PP/EVOH等分別熔融擠出，通過各自流道匯合（hé）在（zài）同一模頭後再經（jīng）過（guò）進一步加工處理（吹脹成型冷卻法）製得而成的多層複合薄膜。

目前，多層共擠（jǐ）複（fù）合技術在行業內得到了廣泛的應用，由於多層共擠複合技術能夠製得高性能的（de）複合膜，因此該技術多（duō）用於生產（chǎn）高阻隔性複合膜。由此，市場上的多層共（gòng）擠膜也是層出不窮，除了采用五層對稱結構和（hé）以PA或EVOH為阻隔層，PE為熱封層的七層共擠膜外，還出現了九層、十一（yī）層甚至更多層的多層共擠膜。

目前市場上以PA和EVOH類為中間阻隔層的多層共擠膜發展最快，產量最大。何解（jiě）？因為，該結構可以適應共擠複合（hé）機頭要求有良好流動性的（de）需要，能夠提高複合膜的阻隔性能，降低譬如食品包裝的香味（wèi）泄露率。而一般來說（shuō），按五層對稱結構和七層對稱結構設計所成型的多（duō）層共擠膜（mó）的阻隔性及複合強度最好，主要在於對稱結構的物料流動更易形成層流，不會因為流動性太差而影（yǐng）響（xiǎng）層流形成從而降低複（fù）合膜的阻隔性。

江蘇成版人短视频app包裝主要定製生產的（de）多層共擠膜正是（shì）七層共擠膜主（zhǔ）要有阻隔、熱封以及黏結等功（gōng）能，並通過不同聚合物的組合滿足公（gōng）司客戶（hù）生產的包裝（zhuāng）物質防氧、防濕的要求。同時，成版人短视频app不會滿足於（yú）目前的多層共擠（jǐ）複合技術，為了滿足客戶的更（gèng）多要求，也為了（le）提高公司（sī）的（de）行業競爭力，公司（sī）的技術人員定（dìng）會勇於嚐試、大膽創新，生產出更加優質的多層共擠膜。