江蘇申（shēn）凱包裝高新技（jì）術股份有（yǒu）限公司在食品（pǐn）包裝袋生產上有多年經（jīng）驗，諸如一些肉類食品真空（kōng）袋、耐高溫蒸煮袋的生產（chǎn）等。

眾所周知，蒸煮袋憑借其重量輕、體積小、導熱快、殺菌時（shí）間短、可較好的保持內容物（wù）的色香味因而逐漸取代部分鐵罐和玻璃罐，但同時由於其包裝材料的眾多（duō）性能受製袋、殺菌等工序的影響較大，也存在潛在的破袋風險。

究其（qí）原因，大概有以下（xià）兩點：

原因（yīn）一：基材問題

蒸煮袋是與（yǔ）產品一起進行加熱的，這就決定了蒸煮（zhǔ）袋表麵材料在蒸煮後有非常好的穩定性（xìng），特別是蒸煮冷卻後（hòu）尺寸的（de）穩（wěn）定性，如果基材的熱穩定（dìng）性不好（hǎo），容易出（chū）現蒸煮冷（lěng）卻收縮後離層導致破袋現象。

應對措施：

蒸煮袋一般采用的是耐高溫比較好的PET、NY、AL、RCPP等基材，應注意各種基材的保質期，尤（yóu）其應（yīng）注意RCPP的保質期，因為RCPP作為高溫蒸煮的內層材料，對蒸煮（zhǔ）袋的性能起著核心作用，如果RCPP質（zhì）量（liàng）比（bǐ）較差或者已過保質期，在蒸煮冷卻後抗壓時（shí）很大程度上會有發脆（cuì）導致破裂現象。

原因二：製袋工藝的影響

熱封刀（dāo）的（de）溫度（dù）、壓力和機速是製袋工藝的三（sān）大要素，要想製出密封（fēng）性好的袋子需要三者（zhě）合理（lǐ）的匹配。熱封是熱（rè）和力共同作用的結果，一方麵（miàn）在熔融（róng）狀態下的封口表麵，大分子相互擴散、滲透、相互纏繞，達到封（fēng）口密閉；另一方麵在熔融狀態下的高聚物分子（zǐ）借助於熱封刀具的壓力，使上（shàng）下兩層薄膜彼此融合為（wéi）一體，冷（lěng）卻定型後能（néng）保（bǎo）持一定的（de）強度。

應對措施：

由於使用環境的高要求性，一般需（xū）要蒸煮袋具（jù）有較強的熱封強度，這就需要結合蒸（zhēng）煮（zhǔ）袋的結構和（hé）內層材料合理設置溫度和壓力，在（zài）製作自立袋時，尤其要注意對（duì）補底（dǐ）與袋身交（jiāo）接（jiē）處的（de）點封，因為在蒸煮條件下，隨著材料的（de）收縮，交接位會成為濕氣、熱氣進攻的重（chóng）點。熱封次數很大程度上影響著熱封強度，製袋時合理設置橫（héng）封（fēng）、縱封（fēng）的數量能夠很好地保證各封（fēng）邊具有良好的熱封強度（dù）。

同時，應注意熱封後的冷卻，冷卻時（shí）在一定（dìng）的壓力下，用較低的溫度對剛剛熔融熱封的位置進行定型消除（chú）應力集中（zhōng）的過程。因此，對於製袋的過程，尤其是蒸煮袋的製作，尤其（qí）要注意溫度、壓力、機（jī）速的合理分配，以保證蒸煮袋在後續處理時能不破袋。