目前我國油墨工業已經具（jù）備了相當的規模，綜合生產能力約為每（měi）年22萬噸，約占世界總產量的5%－6%,從總體上講，我國油墨雖可基本上滿足國（guó）內印刷包裝業的需求，但與國外先進水平相（xiàng）比，還存在著相當大的差距。

同（tóng）時，包裝行（háng）業是油墨的一個重要（yào）的增長領域，當前包裝印刷材料的重（chóng）要發（fā）展趨勢是提高其環境性能，選擇節能（néng）、低耗、無毒、無汙染、易降解的無公害的商品包裝，綠色（sè）環保化已經成為（wéi）未（wèi）來包（bāo）裝發展的一（yī）種趨（qū）勢，相應的也要求用（yòng）於包（bāo）裝印刷的油墨無汙染。

而與（yǔ）之相關的印刷設備的發展也具有新的發展趨勢。一般（bān）而言，印刷速度越快，印（yìn）版要越淺，油墨的黏度就要越（yuè）低，這時要求油墨的色濃度要高；在提高印刷質量及提升印（yìn）刷速度（dù）的過程中，要求油墨的性能、質量、功能等相應提高（gāo），特別是（shì）對軟包（bāo）裝（zhuāng）用油墨在提高顏色的純度（dù）、飽和度、降低墨（mò）膜厚度，提高附著力和光澤度，降低（dī）能源消耗和（hé）采用無汙染、易回收材料等方麵都提出了很高的（de）要求。部分油墨產品處於各種原因，較難做（zuò）到這一點。即，高固含量、高色濃度、低黏度、顏色耐光性能優的油墨。

另外，由於市（shì）場上同行業的過度（dù）競爭，油墨廠（chǎng）的生產技術（shù）水平、區域（yù）對油墨（mò）的性能要求不同等原因，使油墨的品質高低不一。一些軟包企業，特別是一些中小企業，對油墨的要求更是往低的方向走，如要求（qiú）高黏度的油墨。其實油墨（普（pǔ）通（tōng）的凹版塑料油（yóu）墨）黏度高，往（wǎng）往是原材料的不好及生產工藝不成熟所造（zào）成的。以為油墨的黏度高（gāo）了就可以多加稀釋水，殊不知，降低了黏度，油墨的色濃（nóng）度又（yòu）不（bú）夠了，隻好在印版上做文章，把印版製深（shēn）。這樣一（yī）來，印（yìn）刷速度就會降低（dī），而且每公斤油墨的印刷麵積就大為減少，印刷成本（běn）就大幅增加。

從目前的市場行情來看，除部分大型軟包企業較為重視產品的各項性能外，其餘的都存在著不少問（wèn）題。如隻注重於表（biǎo）麵的價格，而忽略了油墨的（de）其他性能，其結果增加印刷成本、包裝後容（róng）易出現問題等等。

綜合以上幾點（diǎn），軟包企業在采購油墨時，除單價外，還需了解所購（gòu）進油墨的固含量、油墨的色濃度、黏度是多少、耐光是幾級等，同時考慮到印刷設備對油（yóu）墨（mò）的各項要求（qiú），這樣才能綜合評估所采購的油墨是否能滿足（zú）生產需求，保證生產速（sù）度和產品質量。