在 凹印鋁箔的套印過（guò）程中，張力調節和變化直接影響套印以及印刷的準確程度，是印刷工序控製的關鍵因素之一。鋁（lǚ）箔印刷機的張力控製係統是一種輸（shū）入量按某種可調 節的衰減規律而變（biàn）化的特殊的（de）隨動係統。張力控製是整機控（kòng）製的（de）核心（xīn）。隻要張力控製（zhì）穩定，張力（lì）變化小，鋁箔在套印的精度和（hé）廢（fèi）品率就很容易控製。然而（ér）在鋁箔印刷 過程中，張力產生波動和變化因（yīn）素是多（duō）方（fāng）麵的，需（xū）認真（zhēn）分析。

一、由於（yú）印刷機的料卷在收卷與放卷過程中，收（shōu）放卷的（de）直徑是不斷變化的。放（fàng）卷在製動力矩不變的情況下，直徑減少，張力隨之增大，收卷則相（xiàng）反，如果收卷力矩不變時，隨著收卷直徑增大，張力將減少。這是印刷（shuā）機固有特性所決定的，也是引起鋁箔張力變化的主要因（yīn）素。

二、鋁箔材（cái）料（liào）質量的（de）不均勻性，影（yǐng）響著張力的變化，例如材料（liào）彈性模（mó）量的波（bō）動（dòng），材料厚度沿寬度（dù）長度方向（xiàng）變化等，料卷的質量偏心，以及加溫的高低都會給整機的張（zhāng）力帶（dài）來微妙的影響。

三、 印刷機在（zài）換料或（huò）接料斷料（liào）過程中都會使整機原已穩定的張力突然產生幹擾變化。設備（bèi）運行速度愈高，幹擾就（jiù）愈大，張（zhāng）力變化大、穩定性差。應迅（xùn）速根（gēn）據料帶張力幹擾 自動地隨機調整使張力及（jí）時（shí）地回複原來穩定狀態。在套（tào）印中對印刷卷材在傳送時要有適度的張力，張力（lì）過小時（shí），在檢測處的卷材容易產生抖動，影響套印精（jīng）度，張力 要恒定，以保證瞬時線速度恒定（dìng），並要求主電機運轉要平穩，不能時快時慢，不能顫動，否則影響套印的精度。

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