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食品包裝機氣(qì)動技術(shù)的(de)智能化(huà)網絡化成為必然

發布(bù)時間:2018/07/27 21:04:06  閱讀量:3072 次

氣動技術是生產過程自動化和機械化的有(yǒu)效(xiào)手段之一,被廣(guǎng)泛(fàn)應用於輕(qīng)工機械領域中,在食品包裝及生產過程中也正在發揮越來越重要的作用。隨(suí)著食品加工工藝的(de)日益提高,食品(pǐn)包裝的自動化(huà)水平也在不斷提高(gāo),而應用於食(shí)品包(bāo)裝機的氣動技術的智能化(huà)和(hé)網(wǎng)絡化也將成為必(bì)然。

中國(guó)的食品包裝機械經過近20年(nián)的發展(zhǎn),已經形成了一定的規模,成為機(jī)械工業的重要組成部分。現在國內食品加工的大(dà)部分包裝工作,尤其是較(jiào)複雜的包裝過程基本還是人工操作,從而極(jí)可能對被包裝(zhuāng)產品造成汙染,這種狀況極需(xū)得到改變(biàn)。目前,國家加大力度(dù)實施食品質量安全市(shì)場準入(rù)製度,食品包裝設備也(yě)正在逐步納入食(shí)品(pǐn)質量(liàng)安(ān)全準入體係中,這是食品包裝機械行業實現產業升級的良好契機(jī)。現代食品包裝機械是匯集了多種學科的先(xiān)進技術,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性的(de)特點,並正(zhèng)向智能化和集成化的方向發展,其中基(jī)礎組成部分之一(yī)就是氣動技術。

氣動技術是生產過程自動化和(hé)機械化的有效手段之一,具有高(gāo)速高效、清(qīng)潔安全、低成本及易維護等優點,被廣泛應用於輕(qīng)工機械領域中,在食品包裝(zhuāng)及生產過程中(zhōng)也(yě)正在發揮越來越重要的作用(yòng)。其在各類包裝機械中均有大量應用,可以縮短加工輔助時間,減輕工(gōng)人勞動強(qiáng)度,充分發揮設備的高效性能。

但由於食品包裝機械必須符合食品機械安全的相關要求和規(guī)定,而且工作現場環境一般又較為複雜苛刻,如果使(shǐ)用了不適當的(de)氣(qì)動元件,往往會出現不正常現象(xiàng)。而現(xiàn)代的食品包裝機械,通常集機械、電氣、液壓(yā)和氣動(dòng)等技術於一體,且各部分之間有著密不可分的聯係,任何一部分發生故障都會影響到設備的正常工作。因此,在食品包裝機械氣動部(bù)分的設計與應(yīng)用中,一定要選用可靠的切合實際需要(yào)的產品。

在食品生產中,不同生產區(qū)的衛生要求有所不同(tóng)。歐洲的EN1672-2標準將食品加工機械的環境(jìng)定義為3個工作區,即食品區、飛(fēi)濺區和非(fēi)食品區。根據不同區域的衛生要求,所需(xū)使用的氣動技術(shù)及產品也不盡相同。

食品區和飛濺區要求安全衛生

在食品區和飛濺區,氣動技術主要用於分配、裝瓶、成形、灌裝、配劑和密(mì)封等裝置(zhì)中,由於氣動元件需要直接(jiē)或間接與主要生產原料接觸,為避免對最終產品(pǐn)產生汙染,其材質應為無毒、無吸收性且耐腐蝕的不鏽鋼原件(jiàn)。如(rú)果使用鋁合金材(cái)料,則應具有一定抗腐蝕能力(lì),無毒性,無吸收性。元件內部所使用的(de)橡膠製品如(rú)密封件等應符合相應的衛生要(yào)求,應具有耐(nài)熱(rè)、耐酸堿和耐油等特性,可接受正常清洗(xǐ)和消毒,不溶解、無毒性且無吸收性,不得有(yǒu)影響產品的氣味。工作空氣過濾裝置應保證禁止(zhǐ)5μM以上的塵埃通過,結構及表(biǎo)麵應平滑、耐久(jiǔ)、易於清潔並能達到良好的洗淨(jìng)效果。盡管飛濺區的設計需要和食品區域(yù)相似,但材料要求(qiú)可酌情降低,同時必須保證該設計對食物產品無負(fù)麵影響。

在這兩種環境中應用的典型氣(qì)動產品有不鏽鋼氣缸、潔淨型氣缸、易清洗閥島、不鏽(xiù)鋼過濾(lǜ)器和減壓閥等,而其中最具(jù)代表意義的是潔淨型氣缸,如英國(guó)NORGREN的PVA係列潔淨型氣缸。這種氣缸的潔淨式設計消除了食(shí)物顆粒可能(néng)附著的空腔、縫隙(xì)和鋒利邊角,具(jù)有自排水功能,所以液體可以直接流掉。缸筒材(cái)質采用陽極氧(yǎng)化鋁,活塞杆采用鍍硬絡不(bú)鏽鋼,所用密封件(jiàn)為聚氨酯材料,氣(qì)缸整體符合IP67的要求,不僅耐腐蝕,還可進行反複清洗。另外,該氣缸是符合ISO6431的標準化產品,具有可替換(huàn)性,甚至連安裝件也都采用標準件(jiàn),安裝維(wéi)修都極為方便。

非食品區元件的尺寸要求日益嚴格

在非食品(pǐn)區域,氣動技術主要用(yòng)於封袋(dài)、包裝(zhuāng)、貼標、檢測和加蓋等裝置中,盡管這個區域的氣動元件不需要接觸生產原料,但通常仍然需要具有標準化、易清洗(xǐ)、智(zhì)能環保及結構緊(jǐn)湊等特點。由於現在的食品包裝設備要求在有限空間內實現更多的功能,因此對於氣動(dòng)元件的尺寸要求也越來越嚴格(gé)。典型產品包括英國NORGREN易清洗(xǐ)閥島VM係列,其寬度僅(jǐn)10MM的(de)閥體可提供430L/MIN的流量(liàng),可進行2~20位集成,且符合IP65和食品包裝中(zhōng)複雜控製的趨勢(shì)。此外,先進的食品包裝設備普遍采用由(yóu)過濾器、減壓閥和不供油潤滑的閥及氣缸等組成的無給油潤滑氣動係統,這種係統在元件需要潤滑處預先封(fēng)入潤滑脂,無需油霧器,可長時間工作而無需補(bǔ)充潤滑脂,能降低油(yóu)耗和成本、改善環境、維修方便且性能穩定。

氣動裝置智能(néng)化

隨著食品加工工藝的日益提高,食品包裝的自動(dòng)化水平也在不斷提高,目前(qián)食品(pǐn)包(bāo)裝機械的研發正朝著高速(sù)、多功(gōng)能及控製智(zhì)能化的方向發展,工業機(jī)器人、微電子、電腦、智能型和圖像傳感技術(shù)等將會得到越來越廣泛的應用,而應用於食品包裝機械的氣動技術(shù)的智能化和網絡化也將成為必然(rán)。

智能化氣缸是氣缸智能化的集大成者,以NORGREN公司(sī)的智能化氣缸為例,這種(zhǒng)氣缸內置電磁閥和速控閥,氣缸(gāng)提供FIELDBUS及ASI接口,可以(yǐ)實現總線遠程(chéng)集中控製。其(qí)具有IP66防護等(děng)級,易於衝洗(xǐ);而且還符合ISO/VDMA標(biāo)準,可以和普通標(biāo)準氣缸實(shí)現互換。利用該(gāi)氣缸就可(kě)以替代傳統的整個氣動回路。

智能化氣動三聯件則(zé)使空氣處理係統的自我診斷(duàn)成為可能,大多數氣動(dòng)係統的故障因空氣處(chù)理係統而起,智能化(huà)三聯件有效解決了這一(yī)問題。其可以對氣動係統進行持續的監控並隨時通過FIELDBUS及ASI連接顯示相關數(shù)據,告知何時需要更(gèng)換濾芯或潤滑油,壓力狀(zhuàng)態是否正常,並記錄使用時間,從而使故障率達到(dào)最低,減少維護維修成本,提高正常運行時間和生產能力。

智能化和網絡化氣動技術的(de)開發和(hé)應用(yòng),將使食(shí)品包裝機械進(jìn)一步智能(néng)化,實現設備的自行診斷,從而提高國內食品包裝機械的自動化水平。





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