凹印機（jī）常見的八種機械故（gù）障（zhàng）和排除方法

【看點（diǎn）】維修印刷設備運轉部件有危險性，操作不當均可能導致嚴重事故（gù），包括生命安全（quán）。因此，排除故障之前必須（xū）熟悉說明書內（nèi）容，以保證正確操作。

凹（āo）印機結構較為複雜，維（wéi）修專（zhuān）業（yè）性強，除（chú）正（zhèng）常（cháng）的操作和維護以外，設備的調整、修理等工作應委托專業（yè）的技術人員進行。當故障發生（shēng）時技師應能進行簡單的分析（xī），並采取保障人身安全、產品質量以及保護企業財產的得當措施。

一.放卷機（jī）A/B卷軸駁接失敗率（lǜ）高

①需要檢查A/B卷軸是否同步，傳動部件（同步帶）是否有效（xiào）傳動；②測量實際料卷直徑、與係統自測對比，卷徑是否一致；③駁接臂（bì）與卷機翻轉駁接位置是否正常。對射電眼、反射電眼是否正常工作，檢測位置是否正確；④駁接切刀與壓輥動作是否流暢一（yī）致（zhì），是否有超前或（huò）滯後現象，氣管中是（shì）否有水汽或氣壓太低（dī），從而影響汽缸正常工作；⑤料卷是否（fǒu）出現打滑，影響電眼檢（jiǎn）測（該問題會直接導致整理張力波動大，套色精（jīng）度差）。檢查（chá）是否安裝料卷時，動力側與操作側操作頂針未固定緊（jǐn）料（liào）卷；⑥集電（diàn）環表（biǎo）麵氧化或碳刷磨（mó）損嚴重，電信號輸出、輸入弱，影響元器件通電動作與反饋。需要進行相應處理，令該部件通電，接觸正常，維修（xiū）需（xū）要斷電操作；⑦粘膠帶黏性不足，需更換粘膠帶。

二牽引裝置故障

（1）鋼輥牽引不同步（bù）

①檢查橡膠輥是否（fǒu）壓合鋼（gāng）輥，橡膠輥橡膠層是否老化；②壓合是否達到規定的氣壓，氣路中是否有漏（lòu）氣或（huò）受阻（zǔ）現象；③鋼輥（gǔn）速度與設備速（sù）度是否同步，傳動（dòng）部件（同步帶）是否有效傳遞動力；④電機編碼器是否正常（cháng）工作（牽引不同步會直接影響張力及套（tào）色精（jīng）度）。

（2）冷卻（què）效果差

①冷卻水溫度是否保持（chí）在20~25℃，或（huò）采用冷卻水5~15℃；②水量是否符合（hé）要求，有足夠的冷卻水循環；③冷卻輥內是否因為（wéi）長（zhǎng）期使用產生水垢，堵塞（sāi）了冷卻輥內部，可利（lì）用高壓（yā）清洗泵，采用酸性溶液（yè）進行（háng）高壓溶解清洗，保持（chí）良好的冷卻（què）水管暢通。

三、無軸裝版機構故障

（1）齒輪箱發熱

  ①需要及時（shí）檢（jiǎn）查（chá）齒輪箱內潤滑油情況，潤滑油能夠有效保持齒輪箱內傳動部件的（de）潤滑，冷卻部件失效；②齒輪箱發熱並伴隨著齒輪（lún）箱噪聲增大時，可能是齒輪箱內部有傳動部件磨（mó）損或損壞，需及時停機檢查；③查看（kàn）是否有油墨或溶劑（jì）從齒輪（lún）箱錐頂杆（gǎn）流進齒輪箱內，導致軸承損壞或其他傳動件損（sǔn）壞（huài）。

 （2）版軸橫向套色精度（dù）差

  ①動（dòng）力側錐堵結構為氣（qì）缸錐頂形式，手動閥是（shì）否（fǒu）旋轉在氣缸退出（chū）（進（jìn）氣）狀態下。錐堵是否與版（bǎn）筒貼合良（liáng）好，是否出現打滑間隙，查看（kàn）錐堵與版筒貼（tiē）合處，是否出現劃痕或（huò）發（fā）熱；②版軸（zhóu）橫（héng）向自動（dòng）的永磁低速電機是否工作正常，是否有異常現象；③可通過手動套色來檢驗動作，同時也可通過手動套（tào）色調準套（tào）色後調（diào）整回自動（dòng），觀（guān）察套色的變化情況；④印版或裝版精度原因。

四、壓印機構故障

（1）油（yóu）墨轉移效果差（chà）

①壓印力。檢查實際壓印力與調節閥壓（yā）力值是否一致，可通過氣缸缸徑來計算相應壓力表值對應的氣缸輸出壓力數。若（ruò）不（bú）一致，需要檢（jiǎn）查氣動元件，主氣（qì）源氣壓及是（shì）否有機械阻力（lì）妨礙等因素；②壓印滾（gǔn）筒的質量差以及表麵粘附雜質引起，應更換滾筒。

（2）套色精度問題

①壓（yā）印滾筒為被動組件，壓合狀態下，滾筒與印版應處於同步狀態。若不同步，需（xū）要檢測滾動軸承是否（fǒu）轉動靈活（huó），是否出現卡死現象；②開（kāi）機印刷時檢查壓印滾筒動（dòng）作是否正常；③檢查壓印（yìn）滾筒與印版滾筒是否（fǒu）貼合得好。

五、刮（guā）刀機構問題

當出現刮墨效果變差（chà）時，可從以下方麵檢查並排除故障：①確認刮刀機構相關擺動件螺釘、螺栓（shuān）、固定手輪、手柄、刮（guā）刀夾是否均鎖勞、擰緊；②查看刮刀升降、前後、擺動等經常操作部位的絲（sī）杆、蝸杆蝸輪副（fù）是否有磨損情況，是否產生了間隙；③是否有傳動、傳動件卡死、工作不靈活現象（xiàng）。滑動軸承（chéng）、傳（chuán）動件、轉動件等是否有足夠的潤滑；④刮刀（dāo）是否在（zài）無油墨狀（zhuàng）態下工作。油墨在刮刀片與版筒間充當潤滑劑作用（yòng），但（dàn）刮刀片與版筒剛性接觸（chù）而無（wú）油墨狀態時，會造成刮刀片（piàn）摩擦力大、發熱，同時也會對版筒造成（chéng）傷害；⑤刮刀擺（bǎi）動是否流暢。刮刀擺動是通過齒輪箱下（xià）麵的輸（shū）出軸傳遞刮刀擺動動力。該位置為圓周運動轉換為直（zhí）線運動，該部件（jiàn）易被忽略，需要特（tè）別注意保持該部件靈活性。設備使用時間長，極易因潤滑脂老化或灰塵堆積造成機械阻力。

六、墨盤升（shēng）降故障

墨盤升降是通過渦輪蝸杆副配合齒輪齒條達到升降、自鎖的目的。通（tōng）常升降裝置的故障就（jiù）是（shì）因為潤滑不足（zú）導致，升（shēng）降（jiàng）阻力大，動力側、操作側升降不同步等原因，可通過潤滑或清潔（jié）傳動件上的灰塵及油墨，來保持傳動件的靈活性（xìng）。該部件安裝時必須保持兩（liǎng）端（duān）在同一水平高度。

七、上墨輥故障

①上墨輥轉動故障。若電機過熱（rè）、噪聲大，上墨輥抖動（排除上墨輥橡膠質量問題、上墨輥自身跳動問題（tí）），可從傳動部件入手檢查，維修。

②上（shàng）墨輥壓合故障。上墨輥的壓/離狀態，取決（jué）於（yú）氣缸的動作，上墨（mò）輥的工（gōng）作高度可（kě）以調整氣缸上（shàng）的限位螺母（mǔ）來滿足（zú）。該部件有問題需要檢查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要求，限位是否正（zhèng）確，活動部件（jiàn）是否靈活。

③上墨輥轉速故障。上墨輥機構中的傳動比為固定值（zhí）。轉速的快慢通過電位器調節，電位器控製源為變頻器，變頻器控製電機頻率來滿足所需轉速。可了解相關電（diàn）氣（qì）資料，按電氣說明（míng）書檢修。

八（bā）、縱向糾偏機構故障

縱向糾偏通過永磁低速電機驅動，信號傳遞給套色係統編碼器，互相反饋來（lái）保（bǎo）證套印精度。縱（zòng）向套色（sè）精度差（前提非套色係統導致）糾偏反（fǎn）應（yīng）不靈活時，可以（yǐ）從以下方麵進行檢查：①檢（jiǎn）查套色編碼器是否有（yǒu）故障；②檢查低速永磁電機是否有故（gù）障；③檢查走（zǒu）膜路（lù）線是否正常；④檢查蝸（wō）輪蝸杆（gǎn）副工作是否靈（líng）活，是否有卡死（sǐ）、阻力大等情況。滾珠絲杆（gǎn）工作是否靈活（huó）有效，左右（yòu）兩側滾珠絲杆是否（fǒu）處於水平狀態，電機驅動兩端絲杠同（tóng）時上升或下降時有沒（méi）有明（míng）顯阻礙或動作（zuò）不流暢現象。蝸輪蝸杆副應（yīng）注意（yì）保養與潤滑；⑤可將（jiāng）套色係統選擇手動位置，調整到（dào）套色合格後選擇自（zì）動套色，觀看套色偏差及縱向糾偏工作情況。