【支招】凹印機常見的八種機械故障和排除方法

【看點（diǎn）】維修印刷設備運轉部件有危險性，操作不當均可能導（dǎo）致嚴重事故，包括生命安全。因此，排除故障之前（qián）必須熟悉說明書內容，以保證正確操作。

藥用（yòng）包裝袋印刷（shuā）一（yī）般有著嚴格的印刷要求，藥用包裝袋生產廠家一般（bān）都采用凹版印刷機進行印（yìn）刷，而凹印機結構較為複雜，維修專業性強，除正常（cháng）的操作和維護以外，設備的（de）調整、修（xiū）理等工作應委（wěi）托專業的技術人員進行。當故障發生時技（jì）師應能進行簡單的分（fèn）析，並采取保障人身安全、產品質量以及保護企業財產的得當措施。
一.放卷（juàn）機A/B卷軸駁接失敗（bài）率高

①需（xū）要檢查A/B卷軸是否同步，傳動部件（同步帶（dài））是否有效傳動；②測量實際料卷直徑、與係統自測對（duì）比，卷徑是否一致；③駁接臂與卷機翻轉駁接位置（zhì）是否正（zhèng）常。對射電眼、反射電眼是否正常工作，檢（jiǎn）測位置是否正確；④駁接切（qiē）刀與壓輥動作是否流暢一致，是否有超（chāo）前或滯後現象（xiàng），氣管（guǎn）中是否有（yǒu）水汽或氣壓太（tài）低（dī），從而影響汽缸正常（cháng）工作；⑤料卷是否出現打滑，影（yǐng）響電眼檢測（該問題會直接導致整（zhěng）理張力波動大，套色精度差（chà））。檢查是否安裝料卷時，動力（lì）側與操作側操作頂針未固定緊料卷；⑥集電環表麵氧化或碳刷磨損嚴重，電信號輸出、輸入弱，影響（xiǎng）元器件通電動作與反饋。需要進行相應處理，令該部件（jiàn）通電，接觸（chù）正常，維修需要斷電操作；⑦粘膠帶黏性不足，需更換粘膠帶。

 二、牽引裝置故障

（1）鋼輥牽引不同步

①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥橡（xiàng）膠層（céng）是否老化；②壓合是（shì）否達到規定的氣壓（yā），氣路中是否有漏氣或受阻現象；③鋼輥速度與設備速度是（shì）否同（tóng）步，傳動部件（同步帶）是否有效（xiào）傳遞動力；④電機編碼器是否正常工作（牽引不同步會直接影（yǐng）響張力及套色精（jīng）度）。

 （2）冷卻效果差

①冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用（yòng）冷卻水5~15℃；②水量是否符（fú）合要求，有足夠的冷卻水（shuǐ）循環；③冷卻輥內是否因為長期（qī）使用產生水垢，堵塞了冷卻（què）輥內部，可利用高壓清洗泵，采用酸性溶液進行（háng）高壓溶解清洗，保（bǎo）持良好的冷卻水管暢（chàng）通。

 三、無軸裝版機構故障

（1）齒輪箱發熱

  ①需要及時檢查齒輪箱內潤滑油情況，潤滑油能夠有效保持齒輪箱內傳動部件的（de）潤滑，冷卻部件失效（xiào）；②齒輪箱發熱並（bìng）伴隨著齒（chǐ）輪箱噪（zào）聲增大時（shí），可能是齒輪箱內部有傳動部件磨損或損壞，需及（jí）時停機檢查；③查看是否有油墨或（huò）溶劑從齒（chǐ）輪箱錐頂杆流進齒輪箱內，導致軸承損壞或其他（tā）傳動件損壞。

 （2）版軸橫向（xiàng）套色精度差

  ①動力側錐堵結構為氣缸錐頂形式，手動閥是否旋轉在氣缸退出（進氣）狀態下。錐堵是否與（yǔ）版筒貼合良（liáng）好，是否出現打滑（huá）間隙，查看錐堵（dǔ）與版筒貼合處（chù），是否出現劃痕或發熱（rè）；②版軸橫（héng）向自動的永磁低速（sù）電機是（shì）否（fǒu）工作正常，是否有異常現象；③可通過（guò）手動套色來檢驗動作，同時也可通過手（shǒu）動套色調準套色後調整回自（zì）動，觀察套色的變化情況（kuàng）；④印（yìn）版或裝版精度原因。

 四、壓印機構故障

（1）油（yóu）墨轉移效果差

①壓印（yìn）力。檢查實際壓印力與調節閥壓力值是否一致，可通過氣缸缸徑來計算（suàn）相應（yīng）壓力表（biǎo）值對應的氣缸輸出壓力數。若不一致，需要檢查氣動元件，主氣源氣壓及是否（fǒu）有機械阻力（lì）妨礙等因素；②壓印滾筒的質量差以及表麵粘（zhān）附雜（zá）質引（yǐn）起（qǐ），應更換滾筒。

 （2）套色精度問題

①壓印滾筒為被動組件，壓合狀態下，滾筒與印版應處於（yú）同步狀態。若不同步，需要檢測滾動軸承是否轉動靈（líng）活，是否出現卡死現象（xiàng）；②開機印刷時檢查壓印滾（gǔn）筒動作（zuò）是否正常；③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否貼合（hé）得好。

 五、刮刀機構（gòu）問題

當出現刮墨效果變差時，可從以下方麵（miàn）檢查並排除故障：①確認刮刀機構相（xiàng）關擺動件螺（luó）釘、螺栓、固定手輪、手柄、刮刀夾是否均鎖勞、擰（nǐng）緊；②查看刮刀升（shēng）降、前（qián）後、擺動等經常操作（zuò）部位的絲杆、蝸（wō）杆蝸輪副是否有磨損情況，是否（fǒu）產生了間隙；③是否（fǒu）有傳動、傳動（dòng）件卡死、工作不靈活現象。滑動軸承（chéng）、傳動件（jiàn）、轉動件等是否有（yǒu）足夠的潤（rùn）滑；④刮刀是否在無油墨狀態下工作。油墨在刮刀（dāo）片與版筒間充（chōng）當潤滑劑作用，但刮刀（dāo）片與版筒剛性接觸而無油墨狀（zhuàng）態時，會造成刮刀片摩擦力大、發熱，同時也會對版筒造成傷害；⑤刮刀擺動是否流暢（chàng）。刮（guā）刀擺（bǎi）動是通過齒輪箱（xiāng）下麵的輸出軸傳遞刮刀擺動動力。該位置為圓周運動轉換為（wéi）直線運動，該部件易被忽略（luè），需要特（tè）別注意保持該部（bù）件靈活性。設備使用時間長，極易因潤滑脂老化或（huò）灰塵堆積造成機械阻力。

 六、墨盤升降故障

墨盤升降是（shì）通過（guò）渦輪蝸杆副配合齒輪齒條達到（dào）升降、自鎖的目的（de）。通常升降裝置的故障就是因為潤滑不足導致，升降（jiàng）阻力大，動力側、操作側升降不同步等原因，可通過潤滑或清潔（jié）傳動件上的灰塵（chén）及油墨，來保持傳動件的（de）靈（líng）活性。該部件安裝（zhuāng）時（shí）必須保持兩端在同一水平高度。

 七、上墨輥故障

①上墨輥轉動故障。若電機過（guò）熱、噪聲大，上墨輥抖動（排除上墨輥橡膠質量問題、上墨輥自身跳動問題），可從傳動部（bù）件入手檢查，維修。

②上墨輥壓合故障。上墨輥（gǔn）的（de）壓/離狀態，取決於氣缸的動（dòng）作，上墨輥的工作高度可（kě）以調整氣缸上的限位螺母來滿（mǎn）足（zú）。該部件有問題需要檢查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要求，限（xiàn）位是否正確，活動部件是否（fǒu）靈活。

③上（shàng）墨輥轉（zhuǎn）速故障。上墨輥機構中的傳動比為固定值。轉速的快慢通過電位（wèi）器調節，電位器控製源為變（biàn）頻器（qì），變（biàn）頻器控製電機頻率來滿足所（suǒ）需轉（zhuǎn）速。可了解相關電氣資（zī）料（liào），按電氣說明書檢修。

 八、縱向糾偏機構故障

縱向糾偏通過永磁低速電機驅動，信號傳遞（dì）給套色係統（tǒng）編碼器，互相（xiàng）反饋來保證套印精度。縱向套色精度差（前提非套色係統導致）糾偏反應不靈活時，可以從以下方麵進行（háng）檢查：①檢查套色編碼器是否有故障；②檢查低速永磁電機是否有故障；③檢查（chá）走膜（mó）路線是否正常；④檢查（chá）蝸輪蝸杆副工作是否靈活，是否有卡死（sǐ）、阻力大等情況。滾珠絲杆工作是否靈活有效，左右兩側滾珠絲杆是否處於水平狀（zhuàng）態，電機驅動兩端絲杠同時上升（shēng）或下降時有（yǒu）沒有明顯阻礙或（huò）動作不流暢現象。蝸輪蝸杆副（fù）應注意保養與潤滑；⑤可將套色係統選擇手動（dòng）位置，調整到套色合格後選擇自動套色，觀看套色偏差及縱向糾偏工作情況。