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　　氯離子的來源

　　一般（bān）天然（rán）石膏中氯離子含量較低，但氯離子卻（què）是脫硫（liú）石（shí）膏中重要的雜質（zhì）組分。由於濕法（fǎ）脫硫過（guò）程中工藝水等水源多次（cì）循環使用，加之脫硫廢水零排放的發展要求，使脫硫吸收（shōu）塔中氯（lǜ）離（lí）子不斷富集，導致脫硫石膏中（zhōng）氯含量較高。

　　氯離子（zǐ）對（duì）石膏砂漿的（de）影響

　　在（zài）高氯石膏製備石膏（gāo）砂漿過程中，氯離子會隨石膏水化反應的進行而（ér）在石膏漿體中遷移，並最終在石膏砂漿表麵與鈣離子結合生成氯化鈣，而氯化鈣極易吸收水分，導致石膏砂漿使用時出現返潮（cháo）、泛黃現象。同時，大量氯離子還（hái）會影響石膏水化過程，導致石膏砂漿的凝結（jié）時間及強（qiáng）度不滿足施工標準。除此之外，氯離子還會對石膏水化產物的耐（nài）水性能（néng）產生不利影響，氯離子含量越多，石膏水化（huà）產物的吸（xī）水率越大，軟化係數（shù）越小。

　　脫硫石膏中氯離子含量（liàng）越多，石膏（gāo）砂漿的吸水率（lǜ）及吸水性越高，脫水能力越差，越易造成使用過程（chéng）中受潮、泛黃、黏性較低（dī）、脫落和強度不達標等，嚴重影響石膏（gāo）砂漿品質。

　　因此，必須對高含氯脫（tuō）硫石膏中的氯離子進（jìn）行控製，以削弱其對石膏砂漿（jiāng）性能的消極作用。

　　氯離子的控製

　　由於脫硫石膏中的氯（lǜ）離子極易（yì）對石膏砂漿（jiāng）製品性能產生不利影響，因此對氯離子進行控製、固化，提高含氯脫硫石膏的利用率（lǜ）是（shì）脫硫石膏應用研究的熱點。目前，對脫硫石膏（gāo）中氯離子的控製，除了從源頭上（shàng）對脫硫（liú）係統工藝進行技術控製減少（shǎo）吸收塔氯離子濃度，也（yě）可以在應用（yòng）端口通過物理方法或化學方法控製氯離子。

　　1、物理吸附（fù）方法

　　物理吸（xī）附控製氯離子的主要技術思路是（shì）通過加入添加（jiā）劑，生成能夠對氯離子具有吸附性的（de）物質，以抑製氯離子向石膏表麵遷移，達到改善石膏砂漿品質（zhì）的目的。這種添加劑可以（yǐ）用沸石（shí）、熟石灰、粉煤灰或水泥（ní），均可實現石膏砂漿（jiāng）中對氯離子遷移（yí）的有效抑製。

　　2、物理阻斷氯離子（zǐ）遷移

　　物理阻斷氯離子遷移是指通過改（gǎi）變石膏砂漿的物理結構來阻斷氯離子向石膏砂漿表層遷移。在（zài）石（shí）膏砂漿製備過程（chéng）中，加入物理填充（chōng）劑或降（jiàng）低水（shuǐ）灰比提（tí）高（gāo）石膏製品致密度，或加（jiā）入防水劑，均可提高氯離子在石膏中的擴散阻力（lì），起到固化氯離子的（de）作用，降低氯離子向石（shí）膏砂漿（jiāng）表麵的遷移速率。

　　3、化學法

　　采用化學法使氯離子轉變為穩定（dìng）態物質，抑製其解離、遷移，也是提升含氯脫硫石膏砂漿製品性能的重要技術手段。如在石（shí）膏砂（shā）漿中添加粉煤灰，特（tè）別是高（gāo）鋁粉煤灰中的鋁離子可（kě）通過（guò）火山灰效應溶解到漿液中，並與氯離（lí）子反應生成氯鋁酸鹽，從而強化對氯離（lí）子的固化。

　　來源：德高工程發展事業部