銘將機械

　　建築石膏（即β-半水石膏，或稱普通石膏粉）物理強度（dù）低，主要用於紙麵石膏板、石膏砌塊和（hé）部（bù）分裝飾材料，用途、用（yòng）量均有限。而高強石膏（即α-半水石膏）物理強度一般為普通石膏（gāo）粉的（de）3倍以上，因此它不僅能夠替代建（jiàn）築石（shí）膏以降低成本，而且它的（de）用途更為廣泛，例如：幹燥抗壓強度在25兆帕～40兆帕的高（gāo）強石膏粉主要用（yòng）於陶瓷（cí）模具和建材（cái）產品；幹燥（zào）抗壓強度在60兆帕以上的高強石膏主要用於各種如牙科、鑄造等特（tè）殊（shū）模具，但（dàn）這種超高強石膏的生產設備昂貴，原料須用天然的纖維石膏。

　　1、高強陶模石（shí）膏粉的市（shì）場分析

　　陶模石（shí）膏粉的（de）技術指（zhǐ）標要求特點有：

　　（1）以要求濕抗折強度為主；

　　（2）既要求濕抗折強度，又要求（qiú）一定的吸水率（而（ér）用脫硫石膏作為原料（liào）生產出（chū）的熟石膏粉，在同樣的（de）吸水率條件下，其濕抗折強度要（yào）遠高於用天然石膏生產的熟石膏粉）；

　　（3）陶瓷的注漿模和滾壓模對濕（shī）抗折強度和吸水率要求的側（cè）重（chóng）不同。

　　陶模石膏粉（fěn）的市場特點有：

　　（1）我國陶瓷年產量占全球的一半，陶模石膏粉用量巨大，達400萬噸左右；

　　（2）廣東潮汕、福建德化地（dì）區每年需要高強陶模石膏粉約150萬噸（dūn），批發商進價為600多（duō）元/噸（在上（shàng）述兩地區所用脫硫石膏（gāo）生產高強陶模石膏（gāo）粉（fěn）的利潤分析：目前，上述兩地區因無天然石膏資源，所用高強陶模石膏粉（fěn）均從湖南、湖北運進，其中（zhōng）長短途運費為150元/噸～170元/噸，石膏礦原料（liào）為150元/噸，稅費約50元/噸；而在上述兩地區用脫硫石膏生產高強陶模石膏粉（fěn），運費可降低120元/噸～150元/噸，原料節（jiē）約80元/噸，稅費（廢渣利用免稅）節約50元/噸，共可降低成本250元/噸，加上原有的正常利潤，每噸高（gāo）強（qiáng）陶模粉的利潤至少可達300元/噸）；

　　（3）市場非常成熟，無須市場推廣應用。

　　2、自（zì）流平石（shí）膏（gāo）市場的分析

　　自流平石膏是自流平地（dì）麵找平（píng）石膏的簡稱（chēng），它是一種在混（hún）凝土樓（lóu）板墊層上能夠流動攤平，即在自身重（chóng）力作用下形成（chéng）平滑表麵，成為較為理想的建築物（wù）地麵找平層，是鋪設地毯、木地板（bǎn）和各種地（dì）麵裝飾材料的基（jī）層材料。建築物室內地麵的傳（chuán）統做法是先用水泥砂漿做找（zhǎo）平層，然後再做麵層。這種做法既費工又費時，特別是找平層，需手工抹（mò）平。而用自流平石膏，則可（kě）直接在（zài）墊層上澆（jiāo）灌找平層，待其硬化後，用戶又可根據自（zì）己的意願在石膏（gāo）找平層上（shàng）做飾麵層。

　　采用自流（liú）平石膏施工的地（dì）麵，尺寸準確，平整（zhěng）度極為突出，不空鼓、不開裂。澆灌24小時後，即可在上麵行走；48小時後可（kě）以在上麵進行作業。幹燥後，一般不需要進行修整，其平整（zhěng）度就能達到高水平，可直接在地麵上鋪貼（tiē）PVC板或地毯等。若做實木地板或粘貼（tiē）地麵磚，用（yòng）黏結劑量極少，既（jì）減少了樓層地（dì）麵重量，又節省了（le）大量（liàng）黏結劑。由於自流平石膏地麵導熱係數大大低於水泥砂漿地麵（miàn），因此腳（jiǎo）踩在上麵沒有冰冷感覺。

　　采用自流平地麵找平材料做高標準室內地麵省時、省工，可以不（bú）用高級抹灰（huī）工即可完成。作業時輕鬆方便，效率高，並且可以采用泵送施工（gōng），日（rì）鋪地麵可達800平方（fāng）米~1000平方米。用這種方法，還可以做出無縫隙大麵積地麵。

　　目前，自流平（píng）石膏在日本和西歐國家應用比較普遍，有成熟的生產技術及配套（tào）的施（shī）工（gōng）機（jī）具。我（wǒ）國每年新增建築麵積近20億平方米，若按其中一半的地麵（10億平方米）采用自流平石膏，每平（píng）方米需要20公斤自流平石膏（粉），共需2000萬噸（dūn）自流（liú）平石膏（粉），而其中的成份50%是（shì）高強（qiáng）石膏，即每年需求（qiú）1000萬噸的高強石膏來生產自流平石膏。

　　3、高摻砂型石膏砂漿的市場分析

　　以高強石膏為主配製的高摻（chān）砂型石膏砂漿除了具備一般石膏砂漿（jiāng）所應具有的通常（cháng）優點和（hé）施工後相同的質量標準以外,高摻砂型石膏砂漿與普通的石膏砂漿相比，還具（jù）有以下優（yōu）點：

　　（1）配砂量（liàng）不同，最（zuì）終施（shī）工原料成本（běn）大大降低。普通石膏與砂配比為1誜1，即（jí）1噸普通石膏配摻1噸建築用砂。而高強石膏（gāo）與砂配比為1誜3，因（yīn）此用高強石膏配製的石膏砂漿成本低；

　　（2）降低長途運費，距離越遠，所降費用數額越大；

　　（3）施工速度可提高1倍左右。同樣條件下，同一（yī）個人，如果用普通石膏砂漿一天能抹20平方米（黏性大（dà），不（bú）易抹開），用高摻砂型（xíng）石膏砂漿（jiāng）最少能抹30平（píng）方米~40平方米，提高了施工速度，縮短了施工（gōng）周期，僅這一項的成（chéng）本（běn）下降也是可觀的。

　　由此（cǐ）可見，用高強石膏配製的高摻砂型石膏砂漿將成為石膏砂漿的主流產品。

　　4、粉煤灰高強石膏砌塊的市場分析

　　粉煤灰（huī）高強石膏砌塊是新型（xíng）綠色（sè）牆體材料石膏砌（qì）塊中的一（yī）種，與普通石膏砌塊一樣（yàng），具有質（zhì）量輕、可替代黏土磚（zhuān）、少毀耕地等優點，在高層（céng）建築物中作為（wéi）非承（chéng）重牆使用，能夠增（zēng）大有效使用麵（miàn）積10%左右（yòu）。普通石膏砌塊是由普通石膏粉加水（shuǐ）攪拌,經澆注成型（xíng）、凝結硬化而成，而粉煤灰脫硫石（shí）膏砌塊則是由脫硫石膏經過高溫蒸煮成α-半水石膏漿體（或高（gāo）強石膏加水）混合粉煤灰後直接澆注成型的。由（yóu）於粉煤灰主要（yào）由二氧化矽和三氧化二鋁組成，當有石膏存在時，會生成（chéng）水化硫鋁（lǚ）酸鈣結晶這種水硬化膠凝材料，這樣粉煤灰高強石膏砌塊不僅具備普通（tōng）石膏砌塊的全部優點，而且還有以下4個優點：

　　（1）強度更高，容重更低；

　　（2）由於強度高，所以不必像普通石（shí）膏一樣添加水泥，反而可在砌塊製（zhì）品中（zhōng）摻入30%以上的粉煤灰（huī）等電廠廢渣；

　　（3）克服了普通脫（tuō）硫石膏砌塊的幹收縮性；

　　（4）軟化係數比普通脫硫石膏砌塊（kuài）高，提高（gāo）了石膏砌塊的（de）防水性能。