銘將機械

　　真石漆色差是指施工過程（chéng）中噴出來的塗層顏（yán）色不統一，有深有（yǒu）淺。導致真石漆色差（chà）的原因有很多，“真石漆色差不一定是產品有色差（chà）”。很多人從廠家購買材料，自己進行施工，結果出現了（le）色差在沒有把問（wèn）題分析清楚之前，就一口咬定“你們的真石漆有問題”，這個是不（bú）公平的。導致真石漆（qī）出現色差的原因有（yǒu）很多，產品有（yǒu）色差隻是原因之一（yī），施工也是重中之重，而非全部原（yuán）因！

　　原材料的選擇與控製

　　生（shēng）產廠商對原料的把（bǎ）控很重要，首先（xiān）從彩砂說起，彩砂是帶來真石漆色差的源（yuán）頭。天然彩砂是從天然有（yǒu）色（sè）礦石開采（cǎi），經過（guò）人工設備粉碎（suì），按不同粒度篩選分裝而成，礦石的（de）表裏因生長年限（xiàn）和日光（guāng）照射的程度不同等天然因素，同一區域彩砂礦石經粉碎（suì）加工而色澤會有（yǒu）所不（bú）同，有些還（hái）會有很（hěn）大的差異。不同礦石區（qū）的同一種顏色的彩砂更難保障顏色的一致性，建議還是按（àn）批次一次性采購彩砂。

　　要生產各批次間顏（yán）色完全一致的真石漆，存在著諸多困難（nán），同時（shí）天然彩砂的天然顏色特性對彩砂的生（shēng）產廠家或其下遊（yóu）真石漆的生產廠家也（yě）有著較（jiào）嚴格的要求。一些大的彩砂生產（chǎn）商根據下遊生產的要求在（zài）出貨（huò）時采用混勻設備進行混（hún）合，也保障了較大批次的（de）彩砂顏色的（de）一致性。當然在多彩漆盛行的黃金時期，小編還是建議盡量（liàng）選用水包砂水包水的產品來（lái）代替真石漆，能避免很多不必要的問題如發花、泛白等！

　　生產（chǎn）調色控製

　　生產研發人員，根據客戶（hù）需求和現（xiàn）有彩砂種類，進行調色，與傳統塗料不同的（de）是，真石漆（qī）的調色采用的是天然彩砂，其形狀（zhuàng）的不規則性和（hé）塗膜的不平（píng）整性（xìng）決定了其顏色不能通過專業的（de）分光光度儀電腦調色設備進行修色（sè），隻能憑借調色工程師的經驗來進行人（rén）工調色、修色。這就對（duì）調色工程（chéng）師（shī）有（yǒu）著較為嚴格（gé）的（de）要（yào）求，比如增加對廠內原材料的熟知，對顏（yán）色體驗的敏感度（dù），對真石漆配方（fāng）的熟練和精準的調控把握，都是需要長期培養熟悉度。技術人員應該從源頭對產品有所把控（kòng），保障原料品質。好的技術人員才是行業內好產品的締造者！

　　生產工藝的（de）控製

　　真石漆的生產是根據小樣配（pèi）方（fāng）研發，再放大進行生產，再（zài）根據客戶需求進行生（shēng）產修正。生產中原材（cái）料加料要做到方法得當，有個原則是先淺後深，先多後少，由淺修深易，由深修淺難。對於加量較少（shǎo），顏色較深的彩砂采取扣料補（bǔ）加的方法，往往能很大程度上解決顏色（sè）修正的反複次數（shù）。同時（shí）生產中各種（zhǒng）助劑的加量和調整以及其間的工（gōng）藝控（kòng）製相當有講究。工藝精確控製和豐富的生產經驗相結合是生產（chǎn）出色差小、與來樣（yàng）色澤吻合度高的真石漆的必要條件。

　　施工方法很重要

　　真石漆（qī）的色（sè）差（chà）還與施工方法、施工厚度有（yǒu）著較為密切的關係。同是一批真石（shí）漆（qī）或同一桶真石漆，噴塗和刮塗顏色會略有（yǒu）差異。噴塗出來的真石漆漆膜質感（gǎn）強烈，分散均勻，色（sè）澤分散較（jiào）為均勻；而刮塗的效果則平整度高，而且偏向於粒（lì）度大的砂粒往裏收，細（xì）砂（shā）容易浮於表麵，細砂起了主流色。當然這（zhè）根據具體的施工要求和塗裝效果（guǒ）而定。噴漆或刮塗厚度不同顏色也是（shì）有差異，所（suǒ）以施工時應盡量保持手法的一（yī）致性，做到盡量均勻施工。在同一牆麵盡量采用同一批次的真石漆，並預留一桶或半桶用於修補。

　　三分料七分工，選擇有經驗的施工師傅也是好的工程締造者！

　　除了以上這幾大因素外，還有許多其他方麵會造成相應（yīng）影響，如（rú）不同品牌（pái）的麵漆混用，又如底漆與麵漆的色（sè）係相差太大等。這些因素屬於（yú）可以控製的（de），在（zài）實際施工中（zhōng），應（yīng）當以謹慎的態度，每（měi）一（yī）道工序都嚴格執行標準的用量，不可偷工減料。認真對待每（měi）一（yī）個環節，有效避免由於色差的產生而造成的不必要的損失，讓番茄影视做城市的精品創造者！