銘將機（jī）械

　　一、原材料（liào）質量控製

　　1、膠凝材料

　　幹混砂漿中的膠（jiāo）凝材（cái）料主要有水泥、石膏、石灰。目前用量最大的（de）是水泥，其次是石膏（gāo）。水泥（ní）是水泥基幹混砂漿中基礎原（yuán）材（cái）料之一（yī），水泥質（zhì）量的好壞對建築（zhù）工程質量影響非常大。因此，加強水泥質量的檢測對於確保建築（zhù）工程質量有著重要意義（yì）。

　　幹混砂漿中的水泥宜采用通用矽酸鹽水泥，且宜采用散（sàn）裝水泥，應符合（hé）GB175-2007《通用矽酸鹽水泥》的規定。水泥進貨應具有（yǒu）質量證明文件。水泥的主要（yào）技術要（yào）求可分為化學指標和（hé）物理指標兩大類。試驗室以檢測水泥的物理指標為主。

　　2、骨料

　　骨料的選擇應從含泥量、石粉含量、顆粒級配、有害物質、堅固性、體積密度、孔隙率（lǜ）等（děng）方麵分析，骨料入廠前必須要對其（qí）顆粒級配、泥塊（kuài）含量、含泥量、石粉（fěn）含量以及堅固性等進（jìn）行檢測，其他項目則（zé）需要按批次抽檢。其中，為（wéi）提高水泥與砂漿強度，需要采用大小不同的顆粒進行配比（bǐ），即（jí）顆粒級配。含泥量是砂中（zhōng）公稱粒徑小（xiǎo）於80μm顆（kē）粒的含（hán）量，而泥塊含（hán）量則是指砂中公稱粒徑大於125mm，經水洗或者手捏處理後小於630μm顆粒的含量。如果砂中含泥量（liàng）與泥（ní）塊含量過多，會對砂（shā）漿強度、耐久性等造成影響，一般應控製含泥量≤3.0%，泥塊含量≤2.0%。

　　3、摻合料

　　用在砂漿中的摻合料（liào）分為活性填料和惰性填料。活性填料指本身不具有水化活性或僅有微（wēi）弱的水化活性，但在堿性環境或存在硫酸鹽的情況下可（kě）以水化，並產生強度（dù）的填料。常用（yòng）的（de）活性填料有（yǒu）粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、矽灰、沸石粉、鋼渣粉。惰性填料是指沒有活（huó）性，不能產生強度的物（wù）質，如磨細石英砂、石灰石、硬礦渣等材料，其細度一般與（yǔ）水泥相（xiàng）近或更（gèng）細。在砂（shā）漿中摻加惰性填料可以減少膠凝材料的用（yòng）量，降低生產成本。用在砂漿中（zhōng）的摻合料應分別符合各自相關的國家、行業標準。

　　4、外（wài）加劑

　　外加劑用在幹混砂（shā）漿中的量很少，但是可以（yǐ）很大程度上改善砂漿的工作性能。常用的砂漿（jiāng）外加劑（jì）有纖維素醚、可再分散（sàn）乳膠粉、澱粉醚、減水劑、引氣劑、消泡劑、抗裂纖（xiān）維等。在生產不同品種的砂（shā）漿中選擇不（bú）同（tóng）的外加劑用於對砂漿進行改性。

　　二、成品控製

　　1、生產過程控製

　　整個生產過程要有詳細（xì）的記錄，做（zuò）好烘砂過程控製、配料、攪（jiǎo）拌以（yǐ）及在線初檢等環節的原始（shǐ）記錄。其中烘砂（shā）過程中要按照規定頻次測定砂含水量（liàng）與顆（kē）粒（lì）級（jí）配（pèi），將烘幹砂的含水率控製在0.5%以（yǐ）內，顆粒（lì）級配保證滿足（zú）砂漿配合比要求。攪拌則應選（xuǎn）擇用機械強製攪拌混合，攪拌工藝應嚴格按照砂（shā）漿配合比進行，並做好攪拌設備狀態與（yǔ）參數的記錄（lù）。

　　2、性能檢測控製

　　幹（gàn）混砂漿性能指標分為快速（sù）檢測指標與長期性能指（zhǐ）標兩種，其中快速檢測指標分為（wéi）保水率、凝結時間以（yǐ）及2h稠度損失（shī）率等，如果所有指標（biāo）檢測均合格，則該批次（cì）砂漿可以出廠，並出具出廠檢驗報告。另外，其他長（zhǎng）期性能指標，如（rú）14d拉伸粘結強度、28d收縮率等，生產企業應在所有性（xìng）能結果出來後3d內補報給工地。

　　三（sān）、施工現場管理

　　1、砂漿罐使用管理

　　砂漿罐使用前應打好基礎，放在（zài）堅固且平穩的地麵上。在（zài）砂漿罐顯著位置標（biāo）識幹（gàn）混砂漿種類、強度等級、使用部（bù）位等內容。為防止離（lí）析，罐中的幹混（hún）砂漿不應用（yòng）空，應始終保持5噸～7噸的餘量。砂漿罐停止使用或中（zhōng）斷時間超過30min時應將攪拌軸及時清理（lǐ）幹淨，防止攪拌軸堵（dǔ）塞。

　　2、強度選擇

　　目前建築材料（liào）多樣，為保證施工質量，需選用與基層牆體強度相（xiàng）適應的抹灰砂漿來（lái）進行施工，防止（zhǐ）由於強度差別大（dà）、收縮（suō）不同引起的空（kōng）鼓（gǔ）開裂。

　　3、基層處（chù）理

　　抹灰前應把基層清理幹（gàn）淨，如油漬、浮灰等。混凝土、砂加氣或灰加氣砌塊等基體抹灰前應進行界麵處（chù）理。不同材質的基體（tǐ）交界處應采取防止開（kāi）裂的加強措施（shī），門窗口、牆角處的加強護角應提前抹好。

　　4、砂漿拌合物控製

　　幹混砂漿是由生產企（qǐ）業按照最佳配合比（bǐ）生產的，故在施工過程中除加水（shuǐ）攪（jiǎo）拌外不能隨意添（tiān）加任何其（qí）他材料，以免影響材料性能。幹混砂漿（jiāng）攪拌用水應符（fú）合JGJ63《混凝土用水標準》的（de）規定，用水量應符合說明書的要求。幹混砂漿（jiāng）應隨拌隨用，攪拌（bàn）均勻。砂漿拌合物應在使用說明書規定的時間內用完。砂漿拌合物在使用前應盡量覆蓋表麵防止水分流失，如砂漿出現泌水現象（xiàng），應在（zài）使用前（qián）再（zài）次拌合。超過使用（yòng）規定時間的嚴禁二次加水攪拌使用。

　　5、施工過程控製

　　抹灰（huī）砂漿使用時（shí）每層抹灰厚度不宜大於10mm，當抹（mò）灰（huī）厚度（dù）大於10mm時應分層抹（mò）灰，且應在前一（yī）層砂（shā）漿凝結硬化後再進行下一層抹灰。每層砂漿應分別（bié）壓實、抹平，且抹（mò）平應在凝結（jié）前完成。當抹灰厚（hòu）度大於（yú）或等於（yú）35mm時，應采取加強措（cuò）施，如加網格布、鋼絲網等。砂漿凝結前應（yīng）防止快幹、水（shuǐ）衝、撞擊（jī）、震動和受凍。當氣溫或施工環境溫度低於5℃時，幹混砂漿無有效的（de）保溫、防凍措施不得施工。

　　6、養護

　　砂漿（jiāng）施（shī）工完成，麵層凝結後，必須及時對其進行保濕養護，以防止砂漿出現早期塑性（xìng）開裂，砂漿養護時間不得（dé）少（shǎo）於一周。如遇（yù）夏季（jì）高溫季節時，保證白天每隔4小時（shí）淋水（shuǐ）不少於一次。