小心！八個常見因素（sù）影響分切膜質量

1、薄膜膜幅的鬆弛

所有薄膜膜幅的橫向長短，都不盡相同，如果寬度的變化大於膜幅，為了應對張力的變化，很多縱切後的薄膜會鬆弛下（xià）來，並且由於（yú）張力小而缺乏挺度和牽引力，這時整個膜幅會發生移位。

2、薄膜複（fù）卷軸的引力

因（yīn）為粘膠和靜電的共同作（zuò）用，必須用力才能將薄膜從放卷軸上剝（bāo）下。如果（guǒ）粘力和靜電（diàn）作（zuò）用太（tài）強或有變化，會直接導致放卷（juàn）軸的纏繞和跟蹤問題。

3、膜卷歪（wāi）斜造成的移位

即使薄膜長（zhǎng）度比張力小，也可（kě）能引起跟蹤（zōng）問題。一般卷軸（zhóu）比較容易傾向張力緊的薄膜，薄膜歪斜和牽引力（lì）的變化（huà）都將造（zào）成膜卷移位。

4、複（fù）卷積聚造成的（de）鬆弛

鎖閂纏繞對卷軸直徑變化非常敏感，因為不是差（chà）式複卷（juàn），放卷（juàn）軸可以以不同的旋轉速率運作，薄膜越薄，卷軸直徑越小，卷（juàn）筒薄膜的積聚越少，結果就導致了薄膜膜卷的鬆弛和移位。

5、縱向切刀的軸向移位

有時候分（fèn）切薄膜開始時，分切不夠整齊，但這並不屬於跟蹤故障，解決這種情況的辦法是，采用刻度指示器來測定縱（zòng）向切刀在旋轉和裝料時的橫向移位，這時可以通過它來掌握縱切寬度變化，但所有的切刀要運行一致，才能（néng）保證被分切的每個膜卷絕對一致。

6、放卷（juàn）軸和複（fù）卷軸直徑變化的跟蹤

下遊卷軸的圓柱度會使薄膜跟著直徑（jìng）大的（de）一邊走（zǒu），而複卷軸沒有圓柱輪廓，但也會（huì）有同樣的效果（guǒ）。將膜卷牽引到直徑大的一（yī）麵，疊板和間隙（xì）卷軸也可以避免此類問題。

7、放卷（juàn）軸或複卷的校正

通常的進料規則，限（xiàn）定了薄（báo）膜跟蹤進（jìn）入下遊卷軸，它是跟（gēn）轉動軸方向垂直，同理，如果校（xiào）正錯誤，偏離中心或複卷軸都會重新改變，膜卷（juàn）的橫向位置。在掌握這些工藝操作原理（lǐ）後，就可避免上述問題的發生，從而減少浪費。

8、縱向分（fèn）切挑戰線條

將均質的寬幅材料分切成窄卷，相（xiàng）對比較容易。但如果要（yào）把材料分切成線狀或條紋狀（zhuàng），切邊的尺度非常嚴格，就會感到非常困難。但可能有一些熟練操作工，有一些高精度縱（zòng）切經驗，可將分切的（de）寬度公差控製在±0.003in內。還（hái）要特別注意的一點是（shì）:分切的寬度定位規格要（yào）比高精度縱切高出10倍以上。在正（zhèng）常生產中，導致分切加工（gōng）的困難，原因就（jiù）在於公差高精度縱切本身就很不容易（yì），還必（bì）須麵對三個對公差有影響的問題，即張力（lì）、平整度和分（fèn）切刀片的位置。對於高精度的分切（qiē）加工，還（hái）有（yǒu）若幹公差問題（tí）需要解決（jué）。

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