分析造成鋁箔袋封邊不成功的原因

       鋁箔袋是由多種塑料薄膜複合後組（zǔ）合以後（hòu）通過製袋機做（zuò）成的袋子，用來包裝食（shí）品、藥品工業品（pǐn）、日用品等。多采用四（sì）層結構，具有良好（hǎo）的（de）隔水、隔氧（yǎng）功能。不受限製，可以量體（tǐ）定做不同規格、樣式的包裝（zhuāng）袋，可製成平口袋、立體袋、風琴袋等多種樣式。

       當然鋁箔袋也總會（huì）遇到不同的問題，常見的（de）就是（shì）封邊問題，主要表現在以下兩個方麵：封邊時（shí）燙刀溫度（dù）過高，封邊起皺；封（fēng）邊時燙刀溫度偏低（dī），封邊不成功。

       形成封邊起皺原因可能是以下幾個方麵： 膠（jiāo）水和油墨（mò）的殘留溶劑過多（duō），在封口過程中集聚蒸騰而呈現氣泡起皺等現象；在製袋機熱封刀的平行度，矽膠的軟硬度、平整度不滿足熱封要求，熱封刀上有異物等（děng）。所用材料不耐溫，高（gāo）溫封燙後材（cái）料（liào）起皺；膠水（shuǐ）不抗高溫導致；熱封時間過長也會導（dǎo）致起皺（zhòu）。

       而（ér）封邊（biān）不成功的原因則（zé）可能（néng）是熱封刀溫度太低或壓力太小（xiǎo）；熱封材料質量問（wèn）題， 起封溫度太高，或者熱封功（gōng）能不穩定所形（xíng）成的。這些方麵都會導致鋁箔袋封不（bú）住邊，所以在調試時需求（qiú）留意（yì）。