概述

軟性複合包裝材料在食品、藥品（pǐn）及其（qí）他領域中的應用已經有了（le）五十年的曆史。除了共（gòng）擠出複合工藝外，擠出複合工藝和幹法複合工藝是生產這種材料的主要方法。但人無完人，金無足赤（chì），這兩種工藝在某些方（fāng）麵也存在著明顯的不足。例如，在擠出複合工藝中，LDPE與鋁箔往往粘結不牢；在幹法（fǎ）複合（hé）工藝中，常常發生鋁箔龜裂或因殘留溶劑太多而造（zào）成粘結牢度（dù）不好，甚至不能用於食品（pǐn）和藥品包裝，等等。

杜邦高性能粘合樹脂牢靠™（Nucrel®）AE的問（wèn）世，使這（zhè）些困擾人們已久的問題迎刃而（ér）解，巧妙地彌補了擠出複合工藝和幹法複合（hé）工藝的（de）先（xiān）天不足。

下麵就牢靠（kào）™AE的（de）性能與應用作簡單介紹。

使用方法

牢（láo）靠™(Nucrelâ)AE是一種乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸三元（yuán）共聚（jù）物，可（kě）以用為加工聚乙烯樹脂（zhī）而設計的普通（tōng）擠出塗布、共擠出塗布和擠（jǐ）出複合設備來加工。用20份牢靠™AE和80份LDPE混合後攪（jiǎo）拌均勻，便可在擠出複合工藝中提高與鋁箔或打過少量底膠的PET、OPP薄膜的粘結強度。

牢靠AE典型應用結構（gòu）

•OPET/{Nucrel®AE+PE}/鋁箔/{Nucrel® AE+PE} or Nucrel®(小袋（dài）包裝)

•PET/{Nucrel®AE+PE}/鋁箔/{Nucrel® AE+PE} - LDPE (共擠塗布，小袋包裝)

•紙/{Nucrel® AE+PE}/鋁（lǚ）箔/Appeel®1184 or 52004 or 52009 (碗麵蓋)

•玻（bō）璃紙/{Nucrel® AE+PE}/鋁箔/Surlyn®(避孕套（tào）或醫藥條形包裝)

牢靠™(Nucrel®) AE優點

•一種低成本提高LDPE對鋁箔粘合性能的方法；

•單層擠出塗布和擠出（chū）複合，保證了可靠（kào）的鋁（lǚ）箔粘合性；

•共擠時不單保證了對鋁箔的粘（zhān）合性，也（yě）維持了對LDPE的粘合性；

•符合美國，歐洲和日本的直接（jiē）接觸食品的衛生標準；

•因為隻是（shì）低濃度的共混，加工和衝料都（dōu）類似於LDPE；

•對潮汽不敏感（gǎn），不影響熔體（tǐ）穩定性，加工或衝料轉換（huàn）；

•一定程（chéng）度上降低了熱（rè）封起始溫度，改（gǎi）善了熱粘性能。

注意

•Nucrel®AE + LDPE的最終性能與加（jiā）工工藝條件控（kòng）製（zhì）以及（jí）設備狀況有關；

•Nucrel®AE + LDPE 可能不適用於某些要求非常高粘合強度的應用領域。例如：包裝（zhuāng）內容物化學性非常強等。在（zài）此情況下，應該使用純牢靠™；

•標（biāo）準二元共聚（jù）物牢靠™不被推薦用作共混用途；

•牢靠™AE對您的產品包裝的適用性應（yīng）該在產品的真實應用環境下評估。

綜述（shù）

•Nucrel®AE 加工條件基本和（hé）LDPE相同；

•杜邦推薦起始摻混比從4:1開始；

•杜邦技（jì）術支援人員應該在最初的試車時提供幫助以便（biàn）在最短的時間將工藝條件（jiàn）控製到最佳狀態；

•通常工藝（yì）參數和LDPE加工相似：(310-325 ℃), 強烈推薦將氣隙時（shí）間（jiān）設定在（zài）90-120之間（jiān）。

加工工藝條件的影響

•增加溫度和（hé）氣隙時間設定在最佳範圍對提高剝離強度有很大影響，原因可能是LDPE的氧化對共（gòng）混料有很大影響；

•20-30%摻（chān）混比最佳，低於（yú）20%剝離強度（dù）改善不大，高於30%，剝（bāo）離強度（dù）進一步提高的程度也不大；

•LDPE樹脂的牌號對共混料的最終性能也有很大影響。根據杜邦的實驗結果，不同的LDPE對最終剝離強度的波動影響可達50克/15毫米

•應該選用擠出塗布級，熔指在7-8的LDPE。並且該LDPE 根（gēn）據以往的經（jīng）驗有不錯（cuò）的（de）粘（zhān）合（hé）性能。

溫（wēn）度

•溫度增加時，下機以及放置（zhì）1星期後的剝離（lí）強度都上升；

•在較低的溫條（tiáo）件下，增加Nucrel® AE 在LDPE的添加量也會提高剝離強度。但是，提高（gāo）的程度不如在高溫下(例如（rú）：325℃)那麽大；

•如果粘合強度不是關鍵因素，也可以（yǐ）通過降（jiàng）低加工溫度將Nucrel® 用作改善（shàn）封口（kǒu）性能的用途（tú）。

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