在如今(jīn)的包裝行業,傳統的普普通通的(de)包裝(zhuāng)袋袋型(xíng)早已無法滿足市場的需求,而異型袋、自立袋等多(duō)種袋型的包裝袋異軍突起無疑為整個軟(ruǎn)包裝行業帶來了新的活力。
而在實際生產中,對於自立袋而言,相較傳統標準的包裝袋,在生產時需要注(zhù)意的要點更多,哪怕(pà)是最後的製袋工藝上,一不留神就容易出現自立袋袋型不平整和對稱性差等問題。而這些問題不僅影響包裝袋的外觀還會直接影響消(xiāo)費者的購買(mǎi)欲。
事實上,隻要在(zài)生產工藝流(liú)程中注意細節控製,及時發現並解決上述問題並不困難。比如自立袋的(de)袋型不(bú)平整問題,眾所周知,平整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標之一。自(zì)立袋的平整度一般除與生產(chǎn)選材有關外,還與熱封溫度、熱封壓力、熱封時間和(hé)冷卻效(xiào)果等因素有關。在生產(chǎn)自立袋時,熱封溫度過高或(huò)熱封壓力過大、熱封時間過長,都會造成複合(hé)膜收縮變形,影響後麵的(de)自立袋成型;同樣的(de),當冷卻不足時會造成熱封後(hòu)自立袋定型不(bú)足,產生褶皺。
而麵對自立袋對稱性差的問題,首先我們要認識到的是,對稱性不但影響自立袋的(de)外觀,還會影響其密封性能。對此,我們在生產時務(wù)必要注意(yì)底料張力控製,以免造成底部變形或因張力不匹配產生褶(zhě)皺;除了底料問題,袋型不對稱可能還與(yǔ)光電跟蹤、放料、光標(biāo)設計、膠輥平衡(héng)度等因(yīn)素有關,需要根據不(bú)同包裝(zhuāng)產(chǎn)品、不同製袋設備在自立袋實際生產時予(yǔ)以解決。