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【摘要】白化（huà）產生的根本原因是油墨裏的樹脂從顏料（liào）裏分離出來（lái），印刷幹燥後的油墨麵形成了（le）粗糙的顆粒麵，具體有以下兩（liǎng）種情（qíng）況。

【正文】

現（xiàn）象

白化是印刷的油墨皮膜不光滑、不透明、畫麵程粉白色，同時油墨附著牢度差、有劃痕。

故障原因（yīn）

1、樹脂白化

由溶劑組成（chéng）的（de）不平衡造成，真溶劑少於稀釋劑、純稀釋劑（jì）過多的情況下，油墨中樹脂析出（chū）並沉澱，與顏料分離。特別是高溫季（jì）節快幹溶劑揮發更快，易造成溶劑平衡的破（pò）壞。另外（wài）運行時間長，不斷加（jiā）入溶劑，樹脂變少，不能形成平滑膜層。

2、溶劑白化

在（zài）環境濕度比較高（gāo）時，蒸發速度快的溶劑大量從版麵上（shàng）蒸發出來（lái），溶劑的蒸發（fā）使版麵被冷卻，引起結霧，使版麵（miàn）附著了大量的水分，不斷聚（jù）集（jí）到墨盤力，使樹脂溶解性喪失，樹脂與顏料相分離。

解決方法

1、溶劑的配（pèi）比要正確，環境溫度較高時添加的溶劑中（zhōng）揮發快的比（bǐ）重應加大。

2、控製印刷車間的（de）溫度和濕度，減少環境的影響。

3、添加少量慢幹溶劑，但同時應增加幹燥能力。

4、在（zài）大版徑（jìng）印（yìn）刷、印速又不是很快時，遇（yù）上高溫高濕環境尤其要做好準備。

5、在油墨已變質時應（yīng）及時更換（huàn）。

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