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操作製袋機,遇(yù)到這六大問題,再不會手足無措!

發布時(shí)間:2014/09/09 00:49:57  閱讀量:2750 次



以下(xià)內容(róng)來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

【摘要】本文將製袋機操作過程中常見的六大問題及其解決方案列出來,希望大家下次碰到類似的故障,能夠有所參考,並且快速解決!

【正文】

問:過中間膠輥時(shí)袋子(zǐ)皺?

答:1、背封冷卻效果不(bú)好;

2、中間(jiān)膠輥壓(yā)力不均勻;

3、氣壓過大;

4、中間膠輥上灰塵過多;

5、背封溫度過高;

6、送料浮動輥的氣壓過大;

7、膜板安裝傾斜(xié)。

問:前切刀膠輥處,膜(mó)向一個方向(xiàng)走?

答:1、膠輥壓力不均勻,前進的膜向壓力大的(de)方向走;

2、光電架傾斜,要於前膠輥保持水平;(光電架(jià)向(xiàng)前抬膜向外走,光(guāng)電架向後抬膜向裏走)

3、打孔刀沒有安裝好,容易(yì)翹起;

4、膜兩邊的厚度不均勻(yún);

5、橫封刀的壓力不均勻,那邊大向那邊走;

6、膜板上(shàng)斜;

7、中間膠輥不平行。

問(wèn):小膜板處不上膜?

答:1、白(bái)輥安裝不能超出模板,最好窄8mm;

2、錘上的壓力小;

3、上膜小錘有(yǒu)外向裏傾斜壓;

4、膜板上斜

5、膠輥處壓(yā)力不能(néng)過大;

6、放料張力過大不易上(shàng)膜(mó);

7、膜卷的張力不好。

問:所出袋子時長時短?

答:1、光電頭上的灰塵較多;

2、光電靈敏度不夠;

3、跟蹤電不明顯;

4、封刀壓力過大;

5、膠棍上有髒東西;

6、送料浮(fú)動輥氣壓(yā)過大;

7、放料張力過大;

8、縱封刀燙布卷的過緊;

9、橫封刀溫度過高袋子皺;

10、前、中膠(jiāo)輥處氣壓小;

11、送料和下壓不(bú)同步;

12、光電與切刀距離過長;

13、等待時間與熱封時間差過大;

14、速度過高。

問:前切刀(dāo)斜?

答:1、膜走斜;

2、導向梳(shū)缺少或不直;

3、刀打斜;

4、刀打到頂點;

5、打手提孔(kǒng)的袋子應尾先出;

6、袋子的對角線不一樣長。

問:切刀處塞料?

答:1、導向梳離切刀遠;

2、切刀調節的過低;

3、袋子皺或翹不平整;

4、送料快;

5、導向梳不直或缺少;

6、下切(qiē)刀安裝(zhuāng)的靠上;

7、打手提孔的袋子,不能手提孔頭先出,應尾先出。

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