操作製袋機,遇(yù)到這六大問題,再不會手足無措!
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【摘要】本文將製袋機操作過程中常見的六大問題及其解決方案列出來,希望大家下次碰到類似的故障,能夠有所參考,並且快速解決!
【正文】
問:過中間膠輥時(shí)袋子(zǐ)皺?
答:1、背封冷卻效果不(bú)好;
2、中間(jiān)膠輥壓(yā)力不均勻;
3、氣壓過大;
4、中間膠輥上灰塵過多;
5、背封溫度過高;
6、送料浮動輥的氣壓過大;
7、膜板安裝傾斜(xié)。
問:前切刀膠輥處,膜(mó)向一個方向(xiàng)走?
答:1、膠輥壓力不均勻,前進的膜向壓力大的(de)方向走;
2、光電架傾斜,要於前膠輥保持水平;(光電架(jià)向(xiàng)前抬膜向外走,光(guāng)電架向後抬膜向裏走)
3、打孔刀沒有安裝好,容易(yì)翹起;
4、膜兩邊的厚度不均勻(yún);
5、橫封刀的壓力不均勻,那邊大向那邊走;
6、膜板上(shàng)斜;
7、中間膠輥不平行。
問(wèn):小膜板處不上膜?
答:1、白(bái)輥安裝不能超出模板,最好窄8mm;
2、錘上的壓力小;
3、上膜小錘有(yǒu)外向裏傾斜壓;
4、膜板上斜
5、膠輥處壓(yā)力不能(néng)過大;
6、放料張力過大不易上(shàng)膜(mó);
7、膜卷的張力不好。
問:所出袋子時長時短?
答:1、光電頭上的灰塵較多;
2、光電靈敏度不夠;
3、跟蹤電不明顯;
4、封刀壓力過大;
5、膠棍上有髒東西;
6、送料浮(fú)動輥氣壓(yā)過大;
7、放料張力過大;
8、縱封刀燙布卷的過緊;
9、橫封刀溫度過高袋子皺;
10、前、中膠(jiāo)輥處氣壓小;
11、送料和下壓不(bú)同步;
12、光電與切刀距離過長;
13、等待時間與熱封時間差過大;
14、速度過高。
問:前切刀(dāo)斜?
答:1、膜走斜;
2、導向梳(shū)缺少或不直;
3、刀打斜;
4、刀打到頂點;
5、打手提孔(kǒng)的袋子應尾先出;
6、袋子的對角線不一樣長。
問:切刀處塞料?
答:1、導向梳離切刀遠;
2、切刀調節的過低;
3、袋子皺或翹不平整;
4、送料快;
5、導向梳不直或缺少;
6、下切(qiē)刀安裝(zhuāng)的靠上;
7、打手提孔的袋子,不能手提孔頭先出,應尾先出。
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