幹式複合質量檢測控製過程需注意這些關鍵（jiàn）點哦！

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外觀

一、下料取樣（長度≥0.5m）檢查

1、無（wú）嚴重白點、膠斑情況，允許輕微可熟化掉的白點、膠斑。

2、膜麵無上膠輥、複合膠輥等所致的氣泡。

3、無複合白刀線。

4、無鍍鋁不（bú）均勻或劃花所致（zhì）的複（fù）合暗（àn）線。

5、鋁箔產品，無鋁箔縱向折皺。

6、化妝品、亞光（guāng）膜材料（liào）表麵無明顯（xiǎn）劃花。

7、內層（céng）材（cái）料滑爽性良好（特殊（shū）要求除（chú）外）。

8、片膜經裁切後應平整，不翹曲。

二、樣張熟（shú）化室（shì）熟化5~10min

1、觀察白點（油（yóu）墨部分）、膠斑（透明部分）的消失情況，無不可接受的白點、膠斑。

2、無殘留溶劑等原因引起的熟化後氣泡。

剝離強度的檢測

1、樣品熟化5~10min，檢（jiǎn）測剝離（瓶貼、紙塑複合除外（wài）），手撕時出現（xiàn）膜撕（sī）裂，如（rú）OPP//PE，OPP//珠光膜，OPP//CPP，OPP//VMPET，OPP//VMCPP等，即為合格。不出現上述情況，但撕開時，兩層麵據粘（zhān）有明顯膠黏劑（即撕開時是膠黏（nián）劑層發生分（fèn）裂），即為不合格（說明膠黏劑對基材的潤濕性較良好），如PE內層複合（hé）。

2、對含NY、PET（為麵層）、AL、鍍鋁三層複合或采（cǎi）用了抗介質、水煮、蒸煮膠的產品，應進（jìn）一步熟化2h後（hòu）手感檢測剝離力，手測時出現膜（mó）撕裂或熱封層延伸現象（xiàng）的（de）產品，上機檢測的剝離力應≥2.5N/15mm。

3、施工單有特殊要求時，照要求執行。

工藝條件的控製

主要是膠黏劑的種類及配比、網紋輥深（shēn）度及線數、幹燥溫度、機速、熱鼓溫度、張力等過程參數的控製。

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