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一、刮刀安（ān）裝要求

（一）油墨刮刀的安裝要求

1、刀刃一麵必須朝上。

2、安裝角度55～65。

3、刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的（de）距離要合適。

調節為最佳距離，版的夾縫隨幹燥速度、版輥的尺（chǐ）寸而不同，距離要求不同；

調整為最合適的夾縫距離，才能平衡印刷（shuā）和幹燥速度。

4、印版套上垂直刮墨刀，隻需較小的壓力和損（sǔn）耗就能刮墨（mò）幹淨。

5、要求（qiú）刮刀垂直無波（bō）浪，快速（sù）和精確安裝、卸載，保證刮刀的平行設置和與襯刀的平行。（先中（zhōng）間，由中間向兩邊固定）

6、擺動。刮（guā）刀（dāo）沿版軸方向來回擺動。

微小擺動可減少損耗；

可以去除刮墨刀因印刷輥而產生的（de）毛刺；

擺（bǎi）動可防止圖像輪廓的損失；

每次擺動距離大約1/2inch（10～12mm）。

7、壓力

壓力是（shì）可控製和測量的；

實際壓力不變的（de）可（kě）持續性；

要（yào）求壓力最小（xiǎo）化，從而減少磨損。

8、彎曲

壓力與支撐設計能（néng）夠達到所需要的平衡和（hé）堅挺度；

壓力由刮刀（dāo）和刀襯的厚度來決定。印刷過程中，刮刀（dāo）是彎曲的。

（二）刮墨刀（dāo）安裝後（hòu）要求

1、檢查（chá）刮（guā）刀垂（chuí）直（zhí）無波（bō）浪，快速和精確安裝、卸載，保證刮刀的平行設置和（hé）與襯刀的平行。（先中間，由（yóu）中間向兩（liǎng）邊固定）

2、沿版軸方向來（lái）回擺動油墨刮刀，微小擺動可減少損耗。 可以去除刮墨刀因印刷輥而（ér）產（chǎn）生的毛（máo）刺，擺動可防止圖像（xiàng）輪廓的損失，每次擺動距（jù）離大約1/2inch（10～12mm）。

3、正確安裝刮刀，可防止油墨刮刀刃口的斷裂和延長油墨刮刀的使用壽命。

二、不同的使用方法產生不同的結果

（一）因黏附物而產生

在刮刀和版輥兩個表麵接觸（chù）之間，微小顆粒產生剪切運動而引（yǐn）起的。

由於油墨分離失敗而引起的。

（二）研磨性損耗

1、無論何時存（cún）在於刮刀和版輥之間的硬質物，由於對其摩擦而產生損耗。

2、凹版油墨形成結塊。

3、有些油墨，如無機性油（yóu）墨，它（tā）本身比其它油墨更具研磨性，潛在的研磨性（xìng）顆粒包括：

油墨的色料；不可溶解性顏料溶劑雜質顆粒；幹（gàn）性油墨；由於可溶性而導致的生鏽；紙張表麵的髒（zāng）物；塗布的黏著顆粒；油墨刮刀碎屑顆粒；版（bǎn）輥表麵掉落的細鉻碎片；

（三）在印刷機上安裝過濾裝置以去（qù）除研磨雜質

1、研磨性雜質（zhì）含量可用磨損性（xìng）測試（shì）計測量（liàng）。

2、研磨（mó）性測試（shì）設備和裝置可從GGA（美國）或其它地方購置。

3、其它多餘的灰塵進（jìn）入油墨管道沉澱或（huò）者凝聚，產生研磨損耗。

（四）疲勞

1、在使用過程中由（yóu）於輪轉的壓力而斷裂。

2、由於版輥邊緣粗糙或破損（sǔn）而（ér）引起。

（五）腐蝕

對（duì）刮墨刀（dāo）的化學腐蝕（shí），或是由於氧化而導致版輥摩擦的損壞或（huò）其他化學反應。

1、如果腐蝕性材料進入油墨，極易在鉻層表麵（miàn）形成砂（shā）眼或者毛刺。

2、因水基油墨鏽斑而引起的腐蝕。

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