蒸煮袋在蒸煮之後脫層，到底是怎麽回事? 下麵就帶大家一起（qǐ）了（le）解一下蒸煮袋脫（tuō）層的原因（yīn）和解決辦法（fǎ）。
1、油墨或膠水的耐熱性不好造（zào）成粘（zhān）結強度不夠
蒸煮袋的油墨和膠水一般采用聚氨酯樹脂製造，其耐（nài）熱性能主要 表現在聚氨酯樹脂的耐濕性能決定。因為聚氨酯樹脂本身的酯鍵、氨酯鍵等基團有較強的極性（xìng），濕熱條件下容易受到濕氣的進攻而發生水解，聚氨酯樹脂與（yǔ）基材表（biǎo）麵形成的氫鍵易受到濕熱而破壞，從而使粘結強（qiáng）度降低。
油墨和膠水的廠家應該通（tōng）過改變聚氨酯樹脂（zhī）的化學結構以及采用添加劑來提高蒸煮油墨在經過高溫蒸煮後（hòu）的附著強度。
2、油（yóu）墨（mò）或膠水使用與操作存在問題
在使用以及操作中如果不當，也會造成脫層情況產生。
首先是固化劑用量不符合要（yào）求，用紗，固化劑與（yǔ）樹脂（zhī）交聯程度不夠,粘著強度會降（jiàng）低。用量過多，過度交聯，影響高分（fèn）子結晶，內應力增加造成墨層過分（fèn）收縮（suō），引起脫（tuō）層。
其次，熟化時間（jiān）沒有達到要求。時（shí）間短交聯不充分，墨層耐溫、耐水解性能降低。
第三，油墨或者膠水活性不夠，則用來連接基材的基團數量少，造成附著力不強。
油墨膠水及薄膜的配（pèi）伍性不符
根（gēn）據粘結理論，膠黏劑與被粘物表麵張力相等且極性相同，界麵張力最小，粘結強度最高（gāo）。因此，油墨、膠水固（gù）化成膜後的表麵以及薄膜（mó）表麵的（de）狀況（kuàng）可能由於不同的廠家產品差異而（ér）產生不同（tóng）的界麵張力。
膠水（shuǐ）類型選擇
最終（zhōng）用途的包裝有不同形態與內容物，其中含有酸、辣、鹹、油等就要選擇抗介質型的膠水,不能用（yòng）普通型膠水。否則蒸煮在80%以上便會分層。所以還要根據複合膜的結構和用途來選用膠水類（lèi）型。
5、薄膜處（chù）理不佳
薄膜表麵處理達不到要求或者根本未處理，靛會造成蒸煮袋蒸煮後脫層。其次是薄膜內的某些添加劑在高溫時遊離到表麵,也會造成附著力（lì）下降。比如開口劑、抗（kàng）靜（jìng）電（diàn）劑、爽（shuǎng）滑劑。
