【摘（zhāi）要】晶點是膠袋工業普遍存在的技術問（wèn）題（tí）。對透明膠袋來說，晶點明顯影響透明膠袋的外觀。對要求印刷品質較高的膠袋來說（shuō），晶（jīng）點（diǎn）是造成印刷（shuā）“白點”的主要原因。特別是大麵積的膠袋印刷（shuā），晶點所造成的“白點”廢次品，是（shì）膠袋工業生產工（gōng）藝上一項較（jiào）大比例的損（sǔn）耗。因（yīn）此，控製晶點（diǎn）的產生，消除晶點的（de）成因，是提高膠袋工業技術水（shuǐ）平的重要（yào）工藝環（huán）節。

【正文】

1、什麽是“晶點”

晶點實（shí）際上是“過度聚合物”，即：“晶點（diǎn）”部位（wèi）聚合物的分子量要高於（yú）周圍同種聚合（hé）物的分子量。由於分子量高，因（yīn）此，晶點部位聚合物具有較高的熔點。在熔化時，熔體具有較高的（de）粘度。晶點部位（wèi）聚合物在吹膜時，不（bú）能與周圍的同種聚合物相互均勻分散、混合，並（bìng）在熔體吹成薄膜後，先於周圍的同種聚合物凝固。因此，形成“箭頭狀”或“球狀”過度聚合物的凝固體，習慣（guàn）上被稱（chēng）為“晶點”。

2、晶點產生的原因

聚合物之所以產（chǎn）生晶點，原因是：

(1)聚（jù）合物中有殘留的催化劑。

(2)聚合物熔體粘滯於生產（chǎn）設備（包括聚合設備及吹膜設備）鋼鐵表麵，在高溫下，殘留的催化（huà）劑對聚合物繼續進行催化聚合作用，因此形成過度聚合物。

(3)聚合物中所含的氧，也（yě）會使聚合物（wù）熔體產生晶點(加入一定數量的抗氧劑，有（yǒu）防止氧對晶點的產生作用）。

晶點來自兩（liǎng）個方麵：

(1)由聚合工藝所造成的晶點（diǎn）。不同的聚合設備及工藝（yì），對晶點的生成（chéng）有不同的影響。例如：一些（xiē）名廠的原料，因生產技術高，聚合物中（zhōng）殘留的催化劑含量低，設備結構好，因此，原料本身所含的晶點少。但一些品（pǐn）質較差的原料，因生（shēng）產技術及設（shè）備問題，造成原料本身（shēn）所含（hán）的晶點多。

(2)由吹（chuī）膜工藝所造成的晶點。例如：好的吹膜設備所吹製的薄膜，晶點少。差（chà）的吹膜設備所吹（chuī）製的薄膜，晶點多。

3、減少或基本消除晶點的方法

綜上所述（shù），在薄膜吹製工藝中消除晶點，主要有兩個途徑：

(1) 提（tí）高加（jiā）工設備的濾網細度(例如：將（jiāng）濾網改為（wéi）120目，甚或150目（mù）－用於超（chāo）薄膜吹製)。

(2)在生產過程中添加鋼鐵表（biǎo）麵潤滑（huá）劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯於吹膜設備表麵。

從生產工藝上來說，雖使用較（jiào）細的濾（lǜ）網可濾除大部份聚合物中的原（yuán）生晶點，同時亦可濾除吹膜設備螺杆及炮筒（tǒng）部位（wèi）因聚合物粘滯於鋼鐵表麵所造成的晶點，但問題是設備背壓因此（cǐ）提（tí）高，對某些陳舊吹膜設備來說，難以做到（dào）。因此，依靠勤換濾網，也能對控製（zhì）晶點（diǎn）提（tí）供幫助。

到目前為止，在國（guó）際上，最有效的晶點控製手段是采用高性（xìng）能的（de）氟工藝（yì）助劑。高性能氟工藝助劑，由於它的聚合物分子具有高極性的特點，使它（tā）能從烯烴類聚合物（wù）(例（lì）如：PE，PP) 熔體中（zhōng）迅速逸出，並粘附於（yú）設備的鋼鐵表麵，從而消除了聚合物熔體在設備鋼鐵表麵的粘滯層。因此，聚（jù）合物熔體能持續（xù）勻速地被推動前進，消除了粘滯於鋼鐵表（biǎo）麵的聚（jù）合物（wù）熔體過長時間受熱的現象，防止（zhǐ）了殘留的催化劑對聚（jù）合（hé）物的持續聚合，最（zuì）終防止了在薄（báo）膜吹塑（sù）加工工藝中所產生（shēng）的（de）晶點。另一方麵，由於（yú）氟（fú）工藝助劑（jì）也能粘附於濾網表麵，使聚合物熔體流經濾網的阻力下降。因此，氟工（gōng）藝助劑的使用，為采用較（jiào）細的（de）濾網（wǎng）提供了工藝條件。而（ér）較細濾網的采用，對濾除由聚合物生產時所產生的原生晶點，是重要的工藝措施。