【引言】熱封強度差是製袋過程中最常出現的（de）疑難問題。而熱封（fēng）強（qiáng）度差一般受3方麵的影響，下麵就（jiù）來詳細分析一下。

【正文】

1、熱封材料的影響

熱封材料的種類不（bú）同，熱封強度不同，如（rú）PP、PE、EVA 熱封強度不（bú）一致；同種薄膜不同（tóng）聚合方法的產品，熱封強度不同（tóng）；材料的厚度、均勻性等也會影響熱封強度；熱封層不同的（de）加工方法，如吹塑、流延膜等，均影響熱封強（qiáng）度。薄膜的保存（cún）時間過長，析出（chū）物增多，經過電暈處理熱封強度（dù）差。吸濕性材料吸潮（cháo），熱封麵脫層，剝（bāo）離強度下降。

2、複合膜加工工藝的影響

印刷油墨耐溫性差或在油墨中添加劑不適當，在製袋高（gāo）溫下，印刷層發生脫（tuō）層，熱封（fēng）強（qiáng）度下（xià）降。熱封邊應盡量設計成（chéng）無圖案。複合工藝中粘（zhān）合劑選（xuǎn）擇也（yě）很重要，黏（nián）合劑的配比、黏度等（děng）參（cān）數的（de）合理與否均（jun1）會影（yǐng）響（xiǎng）封口強（qiáng）度。在擠出複合或塗布（bù）工藝中（zhōng），加工溫度高，材料表麵氧化程度大，羧基生成量增加，不利於熱封。

3、製（zhì）袋工藝的影響

熱封後的（de）封邊冷卻不夠，定型不足，不能消（xiāo）除內應（yīng）力，影響強度及外觀，應及時檢查，加強冷卻水循環係統。熱封次數越（yuè）多，熱封強度越高。縱向熱封次數（shù）取決於縱向焊刀的有效長度和袋長之比；橫向熱封次數由（yóu）機台橫向熱封裝置的組合數決定。良好的（de）熱封，要求（qiú）熱封次數至少在兩次以上。