在吹膜機進行吹膜工作時，容易出現這樣或那樣的問題，這時候，就要尋找到解決的辦法，以下是吹膜機吹膜過程中容易出現的問（wèn）題。

1.薄膜出現褶（zhě）皺

薄膜出現褶（zhě）皺，其根本原因（yīn）是薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經過積累後也可造成（chéng）比較明（míng）顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦係數等的測定數據。可從以下幾方麵解決：（1）降低熔體溫度（dù），可以（yǐ）有效降低熔體流動（dòng）性，在模頭擠（jǐ）出時比較結實，不因冷（lěng）卻風而膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。（2）減少（shǎo）冷卻風量或調解冷卻風不勻的情況。（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時間內被壓（yā）扁，因而出現褶皺的問題，應適當減小人字（zì）板的夾（jiá）角。（4）膜口擠（jǐ）料不均勻，應調解口模，使之處於豎直狀態（tài）。（5）收卷輥（gǔn）張力過大把膜拉褶。應適當減小收卷輥張力。

2 薄膜透明（míng）度（dù）差（chà）

聚烯烴為（wéi）結晶性高聚（jù）物，改善透（tòu）明度的關（guān）鍵是（shì）降低結晶度及使球晶細小，主（zhǔ）要（yào）的影響因（yīn）素（sù）是樹脂原料。吹膜工藝隻能是在一定程度上改善薄膜的透明度。（1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，應（yīng）適當提高熔體溫度。（2）冷（lěng）卻效（xiào）果不佳，影響了透明度，應適當增大冷卻風量。（3）樹脂粒子中（zhōng）含有大量水分，應充分幹（gàn）燥粒子。

3 薄膜魚眼多

魚眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹（shù）脂及（jí）粉塵等，在加（jiā）工中凝結在口模上，累積一定（dìng）數量後被（bèi）膜不斷帶走，從而在膜上（shàng）形成魚眼。由於是（shì）樹脂中的析出物造成的，所以不能從根本上消除，工藝上主要調解的辦法有：（1）一定時間後，加大螺杆速度，提高熔體（tǐ）擠出壓（yā）力，帶走析出物。（2）定期清潔口模。（3）適（shì）當（dāng）提高熔體溫度，充分塑化。

4 薄膜橫向厚度不（bú）均

薄膜橫向厚度不均勻，根本原因在吹膜機模口的出料量不均勻，解決辦法如：（1）模唇間隙調解不當，需局部調整或全部重新調整。（2）模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料（liào）不均，應當定（dìng）期清洗口模。（3）熔體壓力或溫度過高或（huò）波動（dòng）太大，這樣造（zào）成（chéng）擠出熔流不穩，影響厚度不均，可調解溫度，擠出速度改善。

5 卷繞時跑卷

卷（juàn）繞（rào）時的跑卷會造成很大的浪費和損失，要盡量避免。（1）收卷輥張力過小，膜卷太鬆。（2）卷繞張（zhāng）力不穩定。（3）各導向輥的軸線不平行。（4）薄膜橫向厚度不均勻。

以上是吹（chuī）膜機進行（háng）吹膜的常見問題，以及針對各個問題的解決辦法介紹，希望對大家（jiā）有幫助吧！ 

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