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凹版印刷企業如何快速進入綠(lǜ)色印刷行列?

發布時間:2019/04/15 22:18:32  閱讀量:3541 次

凹版印刷作為(wéi)印刷(shuā)工藝的(de)一種,以(yǐ)其印製品墨層厚實,顏色鮮豔、飽和度高,印版耐(nài)印力高,印(yìn)品質量穩定,印刷速度快等優勢在印刷包(bāo)裝及圖文出版領(lǐng)域占據重要(yào)的位置。那(nà)麽,凹印(yìn)企業如何跟上時代的腳步,快速進入綠色印(yìn)刷的行(háng)列(liè)?希望本文可以給相關企業一些借(jiè)鑒。

【正文(wén)】2011年10月8日,新(xīn)聞(wén)出(chū)版總署和環境保護部共同發布了《關於實施綠色(sè)印刷的公告》,為全國印刷企(qǐ)業傳遞了一個重要的信號:沒有(yǒu)綠色印(yìn)刷資質的企業(yè),首先(xiān)不能參與(yǔ)教科書的印製,其後(hòu)他們將被排(pái)除在票據票證、食品(pǐn)藥(yào)品包裝等印製候選以外,最後(hòu)還(hái)可能被(bèi)強製轉型或淘汰。

凹版印刷作為(wéi)印刷工藝的一種,以(yǐ)其(qí)印製品墨層厚實,顏色鮮豔、飽和度高,印版耐印力高,印(yìn)品質量穩定,印刷速度快等優勢在(zài)印刷包裝及圖文出版領域(yù)占據重要的位置(zhì)。那麽,凹印企業如何跟上時代的腳步,快速進入綠色印刷的行列?希望本文可以給相關企業一些借鑒。

追溯汙染源

凹版印刷的工序(xù)較少,但其中也存在著些許不符(fú)合綠色環保(bǎo)的原材料使用和工藝技術,其生(shēng)產過程中常見的(de)汙染源(yuán)主要有以下三類。

1. 凹印製版

凹 版製版包括腐(fǔ)蝕製版(bǎn)和雕刻製版兩種方法。腐蝕製版采用的是化(huà)學溶劑和腐蝕(shí)處理技術,需要經過酸洗(xǐ)、鍍銅、鍍鉻、三氯化鐵腐蝕等過程,排放大量的(de)化學物(wù)質。 雕刻製(zhì)版雖然減少了三(sān)氯化鐵的腐蝕,但(dàn)是在製版前的加工和後加工(gōng)中仍然還要經過酸洗、鍍銅、鍍鉻的步(bù)驟,同樣產生(shēng)了有害廢液,對環境汙染較大(dà)。

2.凹印油墨

凹 版印刷(shuā)中,VOC排(pái)放量最大的是凹印油墨。凹印油墨由(yóu)固體樹脂、揮發(fā)性溶(róng)劑、顏料(liào)、填充(chōng)料和助劑(jì)組成,不含(hán)植物油,其(qí)幹燥方式多為揮發型。按照印刷基材的 不同,凹印油墨分(fèn)為紙張凹印油墨、塑料凹印油墨、醇溶性凹印油墨等。紙張凹印油墨含有甲苯、二甲苯、汽油等溶劑,存在溶劑揮發帶來的環境汙染(rǎn)問題。塑料凹(āo) 印油墨含有聚酰胺樹脂、二甲苯、異丙醇、氯化聚丙烯(xī)樹脂、甲苯、乙酮、丁(dīng)酮、醋酸乙酯等,此種油墨(mò)在印(yìn)製過程(chéng)中揮發出的氯氟烴會破壞臭氧層,而甲苯、二甲 苯會對工人的健康和安全造成(chéng)傷害。甲苯是(shì)慢幹溶劑,極易殘留在(zài)幹燥油(yóu)墨層中,對消費者構成直接威脅。

3.清洗劑

凹(āo)版印刷采用的清洗劑通常含有甲苯、二甲苯(běn)、乙酸丙酯、丁酯、氟氯烷等化學物質,具有強揮(huī)發性,會對環境造成較大汙染。此外,氟氯烷可以破壞臭(chòu)氧(yǎng),同時對操作(zuò)人員造成身體傷害。

實施“綠”行為

目前,綠(lǜ)色概念已經融入(rù)凹版印刷的各個方麵。根據行(háng)業企業經驗總結而得的“5R+1D”原(yuán)則,對於提高企業資源利用率、降低排放、防止汙染,使(shǐ)傳統凹版印刷發展成為新型綠色環保產業(yè)具有一定的實用意義。

減 少原則(Reduce):減少能源與資源的(de)消耗,減少(shǎo)危害人體健康與環境的廢水、廢氣、固體(tǐ)廢棄物的(de)排放,減(jiǎn)少噪聲汙染。反複使(shǐ)用原(yuán)則(Reuse):材 料能以初始形式被反複使用,從而降低成本和減少廢物(wù)排放。再(zài)生原則(Renew):產品完成使用後,經過相應的處理,恢複(fù)其原來的使用功能。循環再用原則 (Recycle):產品完成使用功能後,能(néng)重新變成可利用資源(yuán)。替代(dài)原則(Replace):采用新材料替代以前有害(hài)的材料,降低對自然與人體的危害(hài), 或采用新工藝與方(fāng)法(fǎ)替代(dài)原有低效率的生(shēng)產工(gōng)藝與方法,提高(gāo)效率,節約能源和資源。可降(jiàng)解原則(Degradable):在微生物(細菌、黴菌、藻類)作(zuò)用 下,發生生物化學反應,最終形成二氧化(huà)碳和水等自然界常見形態(tài)的物質。

根據以上原則,一些凹印企業(yè)從自身生產環節入手,推出了一係列提高自(zì)身環保性的綠色舉(jǔ)措(cuò),主要包括以下幾點。

1.使用環保凹印油墨

 環保型凹印油(yóu)墨是指公害小和汙染少的(de)水性油墨、醇溶(róng)性油墨。

水 性油墨由水溶性樹脂、高級顏料、溶(róng)劑和助劑加工研磨而成。由於水性油墨所用溶劑以水為主,不含其(qí)他有機溶劑,因此其最大特點是不汙染環境,可以避免(miǎn)溶劑型 油墨(mò)中某些有毒物質對(duì)人體的危害(hài)和印(yìn)製品的汙染,而且產品具(jù)有光澤度高、墨(mò)色鮮豔、濃度高、耐磨、爽滑性優異等優點。在軟包裝(zhuāng)領域,由於水性油墨還不(bú)能在 短時間內完(wán)全取代溶劑型油墨,因(yīn)此努(nǔ)力開發易於環境(jìng)處理(lǐ)的醇(chún)溶性油墨仍是當今環保油墨發展的主導方向。醇溶性油墨由(yóu)醇溶性合成樹脂、溶劑及有機顏料組成, 具有良好的流動性及印刷適性,幹燥快、光澤亮、色彩鮮豔,也屬揮(huī)發幹燥型(xíng)油墨,可廣(guǎng)泛運用(yòng)於(yú)塑料薄(báo)膜印刷。當前市場上推出的醇溶性油墨產品有醇溶性表印墨 和醇溶(róng)性裏印複合油墨等。

2.使用(yòng)環保型膠黏劑

傳 統的膠黏劑含有遊離的TDI、溶劑殘留,具有易燃易爆(bào)、VOC排放等安全及汙染隱患,因而發展水性化、固體化、無溶劑和低毒的環保型膠黏劑已成為必然的(de)發 展方(fāng)向。環保型膠黏劑包括熱熔(róng)型、無溶劑型和水基型膠黏劑。熱熔型膠黏劑(jì)在室溫下為固態,加熱到一定溫度後融化,是具(jù)有一定黏接強度的(de)黏合(hé)劑。它可製成塊 狀、薄膜狀、條狀或粒狀(zhuàng),便於包裝和儲存(cún)。它的黏接速度快,適合自動(dòng)化操作(zuò)以及高效率(lǜ)的要求,使(shǐ)用過程中無(wú)溶劑揮發,不會(huì)給環境帶來汙染,利於資(zī)源再(zài)生和 保護環(huán)境。無溶劑膠黏劑是(shì)將可進行化學反(fǎn)應的兩組(zǔ)基材分別塗刷在黏合的(de)物料表麵,在一定條件下,其緊密接觸進(jìn)行化學反應,達(dá)到交聯的(de)目(mù)的。水性膠黏劑是以 水為溶劑或分散介質製得的環保型(xíng)膠黏劑,由於不含有(yǒu)機溶劑,減少了對(duì)環境的汙染,具有上膠量少、黏接強度高(gāo)等優點。

3.提高凹印烘幹裝置加熱效率

在 傳統凹(āo)版印刷幹燥過程中,由發熱體產生的熱能通過散熱(rè)器傳(chuán)導給承印物,從而實現承(chéng)印物的幹燥。因而,提(tí)高發熱體的發熱效率(lǜ)、加強保溫,以減少(shǎo)熱量的損失(shī)是 幹燥箱節能的重要途徑。具體的措施如下:將散熱器電阻絲改為電阻帶,並塗上紅外塗(tú)料,既可加強輻射傳熱,又能保護電阻帶;箱體壁采用輕(qīng)質保溫層,並貼上陶 瓷纖維(wéi)氈,反射熱量,以防止熱量散失。

4.凹印製版廢液的處理

在 傳統的凹印腐蝕製版的過程中,廢液中含有大量的重金屬離子,直接排(pái)放會(huì)對(duì)環境造成巨(jù)大的汙染,而利用氧化還原反應,可以將廢液循環利用,節約資源。具體的 措施(shī)如下:檢測廢液中銅離子的含量,計(jì)算處理廢液所需的鐵粉和雙氧水的用量(liàng);向廢液中加入鐵粉進(jìn)行充分反應,反應結(jié)束後過濾,將固相與液相分離,固相用(yòng)於 提取銅進行再利用;向上一步驟的液相中加入雙氧水進行充分反應,反應結束後繼續加入雙(shuāng)氧水,使溶液達到飽和後,即可重新用於洗銅。

5.在線回收(shōu)溶劑

凹 版印(yìn)刷(shuā)過程中,油墨是在烘幹(gàn)裝置內300℃的高溫下強行幹燥的,每千(qiān)克(kè)的碳(tàn)會釋放0.3千克的VOC物質。為了降低(dī)VOC排(pái)放,對於溶劑含量高並且油墨用 量大的凹印機,企業應該考(kǎo)慮在印刷過程中對溶劑產品進行在線回收利用;對於已收集到的廢溶劑,可考慮利(lì)用加熱蒸餾法回收溶劑。

吸 收法:根據同(tóng)性相溶(róng)的(de)原理,讓(ràng)溶劑空氣混合氣體從下進入設備,通(tōng)過上淋高沸點且黏度不大的油性液體的填料(liào)層,氣(qì)液逆向對流,溶劑分子被油性液(yè)體所吸收(shōu)並溶 解其中。通過調節填料層的高度(dù)和淋下的(de)油性液體的流量使最後排放的(de)尾氣達到環保要求。吸收(shōu)了溶劑的油性液體可通過分餾將溶劑與(yǔ)油性液體分離(lí)。

固體吸附法:可以作為固體吸附劑的有(yǒu)分子篩、活性炭和活性炭纖維。分子篩由於其微孔較小、價格昂貴,多用(yòng)於氣體幹燥而較少大規模用於(yú)溶劑回收生(shēng)產。活性炭是大量用於溶劑回收的吸附劑,從溶劑混合空氣中(zhōng)截留溶劑氣體的效(xiào)果較好,且易再生,因而一(yī)直得到廣泛應用。

 

 

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