1、幹（gàn）燥溫度設定

　 　在開機印刷之前，應根據承印材（cái）料（liào）的種類、印（yìn）刷速度、圖文麵積、墨（mò）層厚度等調整各單元的幹燥溫度。在高速印刷過程中，為了使油墨中的溶（róng）劑在印刷後快速揮 發，達到油墨及時（shí）幹燥的目的，幹燥溫度的設定（dìng）很重要。幹燥溫度對產品質（zhì）量有很大影（yǐng）響，溫度過（guò）高將引起薄膜收（shōu）縮變形；溫度過低油（yóu）墨將會幹燥不徹底，引起油墨 反粘。各種承印材料（liào）的耐熱差別很大，溫度的設定要依材料的不同而不同，在實際生產中如PVC薄膜（mó），其幹燥溫度一般為40~55℃，而OPP薄膜則可在 60~75℃下（xià）幹燥（zào）。
在（zài）實際（jì）生產（chǎn）中，幹燥溫（wēn）度的設定（dìng）一般可根據影響因素，如印刷速度，產品的整體（tǐ）上墨量，是否有金屬墨，薄膜本身的熱收縮特性等，來綜合確（què）定一個適合的幹（gàn）燥溫度。

　　2、張力

　　一般機組式凹印機有四（sì）段張力（lì）控（kòng）製，分別是：放卷張力、進給張力、牽引張力、收卷張力（lì）。它們（men）控製承印材料在放料、印刷、收卷過程中（zhōng）穩定地運行，張力越穩定，承印材料在機組間的運行就越穩定，套色的（de）精（jīng）度也就越有保證。
薄膜印刷的張力控製（zhì）比紙張更重要。張力調整（zhěng）的大小，根據薄膜的種類和抗拉伸強度來確定，如CPP、PE的拉伸強度較弱（ruò），薄膜容易拉伸變形（xíng），因此張力相應要 小一點，而PVC、BOPP等抗拉伸（shēn）強度較（jiào）強的薄膜（mó），張力就可相應大一點。在（zài）薄膜種類一定的情況下，薄（báo）膜的寬度（dù）和厚度也是決定張（zhāng）力大小的重要因素，寬幅薄 膜（mó）應比窄幅（fú）薄膜的張力大（dà），較厚薄膜比薄（báo）薄膜的張（zhāng）力大。

　　3、壓印（yìn）滾筒與印（yìn）版滾筒（tǒng）的壓力

　　根據承印材料厚度設定合適的壓力，一般厚度越大，印刷壓力也要求越大。

　　4、印版滾筒周長和壓印滾筒直徑

　　根據印刷工藝單設定（dìng）合適的壓力，一（yī）般厚度越（yuè）大，印刷壓力也要求越大（dà）。

　　5、設定收（shōu）卷張力變化曲線

　　在印刷過程中，收卷張力是隨著收卷的卷（juàn）徑的增大而減（jiǎn）小，為（wéi）了取得更好的收卷質量，目前先進的卷裝凹印機的收卷張力的變化曲線，可由操作人員自行設定，因此，設定一個合適的收（shōu）卷（juàn）張力變化曲線是很重要的。一般可在主機中存儲幾條常用的變化曲線，方便生產時選（xuǎn）用。

　　6、各色組平衡輥位置歸零

各色組平衡輥（gǔn）是為調整版子間圖案不（bú）平行而設的，一般情況下應保持平衡輥與個導輥平行，防止因不平行而影響圖案套準（zhǔn）。

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