徹底解決霧版問(wèn)題,要從凹(āo)印油墨抓起
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【摘要】凹印過程(chéng)中,出現霧版(bǎn)現象的原因有多種,不外乎是印版、薄(báo)膜、印刷環境、油墨這(zhè)幾種因素的影響。此次(cì)主要分析(xī)油(yóu)墨方麵對霧版的影響及解決方案。
【正文】
1、根據原料的不同特性設計合適的樹脂配比
原料的品種不同,本身的差異是很大的,即使(shǐ)是相同的顏料品種經過不同方式的後處理,其性質差異也很大,這要求設(shè)計複合(hé)油墨的(de)配方時,要(yào)根據顏料的特性,即吸油量、著色力、分散性(xìng)能等等,來(lái)設計各種合成樹脂在油墨配方中的比例(lì),這個比例可以通過(guò)試驗來確定。
一般而言,嚴重(chóng)的霧版問題往往可以通過改善(shàn)油墨的流動性來解決,其原因是改善油墨流動性後,也就是低粘度印刷。降低油墨對刮刀的衝擊力,這樣刮刀能夠很幹淨的刮取空白部(bù)分的油墨。
2、科學地應用體質顏料
在配方中添加(jiā)體質顏料(如YMT超細粉,CC-65粉等),不僅僅是考慮降低成本的問(wèn)題,加入了體質顏料後,其填充在包(bāo)裹顏料(liào)的樹脂中,進(jìn)一步增強了油(yóu)墨的身(shēn)骨(gǔ),降低了同等印刷粘度下油墨的粘性,提高了刮刀的刮墨性能。
3、利用好蠟粉和啞光粉
蠟 粉(fěn)和啞光是一(yī)種能有效降(jiàng)低霧版問題的助劑,其顆(kē)粒極易遊離在油墨的(de)表麵(miàn),增強刮刀(dāo)的刮墨性能。但是許多廠家(jiā)加入蠟粉和(hé)啞光粉的方法往往起不到解決版霧問題 的作用,建議一定要將蠟粉和啞光粉製作成半成品,將油墨研磨(mó)的細度合格後,經(jīng)過高速分散加入(rù),而且不進行研磨(mó),會降低解決霧版問題的效(xiào)果(guǒ)。
4、采用合適的潤濕分(fèn)散助劑,提高顏料和(hé)合成樹脂(zhī)的相(xiàng)容性
在配(pèi)方中(zhōng)添加潤濕分散助劑的目(mù)的,是解決配方體係存在的(de)問題,包括顏料分散的不好(hǎo),顏料被各種合成樹脂包裹的不(bú)好以及(jí)體(tǐ)係本(běn)身的穩定性很差,而(ér)這些問題解決得不好往往會(huì)帶來版霧問題,建議用L-18分散劑和GK-208助劑來分散黑、蘭、紅等顏料。
5、采用解決霧版問題的(de)助劑
根據國外(wài)在高速印刷中版霧問題的解決(jué)經驗,建議用AK-505助(zhù)劑,它能降低複合油墨與版鉻層的親和性,使油墨不(bú)容易粘附在印版上。
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