食品生（shēng）產公司往往會遇（yù）到漲袋的問題，既浪（làng）費時間，經濟上還受到損失。引發真空食品漲袋漏氣原因有：

一、食品包裝內的細菌繁殖往往會產生氣體，這是食品漲袋的原因之一。解決方法如下：

1.控製原料初始微（wēi）生物。盡可能把原（yuán）料汙染程度降到（dào）最低，嚴格挑選原（yuán）料，並避免使用受汙染（rǎn）變質的原（yuán）理，以免因微生物（wù）的殘留過量而令產品變質，出現漲袋現象。

2.提高工作人（rén）員素質。提高工（gōng）作人員的素質和強化質量控製的意識，建立全麵質量（liàng）管理體係，積極推行質量控製活動，充分發揮職員的主觀能動性（xìng）。工作人員（yuán）操作不當，會使（shǐ）食品汙染加大產生漲袋現象。

3.控製各加工（gōng）工序。原料加工工序應緊密（mì）配合，轉運（yùn）銜接的（de）時間愈短愈好，而加工時間、加工溫度和醃製時間應（yīng）有操作標準，以保證生產（chǎn）出合格的產品，另一方麵，從產品清洗消毒到製成半成品的時間應盡量縮短，減少微生物汙染。否則，易出現細菌殘留，滋生，從而出現漲袋現象。

4.保證真空封（fēng）口後能及（jí）時殺菌。保證真空封口後產品及時殺菌，以利物流暢通，嚴格遵守殺菌工藝的操（cāo）作程序，提高操作人員的控製、維修、和質檢技能，避免造成成品（pǐn）的二次汙染；定期檢查（chá）殺菌機的運作表現（xiàn），對功能出現問題的殺菌機應棄而不用，或詳查原因嚴格校正。 5.檢 查高溫滅菌時（shí）間和溫度（dù）。滅菌時間不夠、溫度達不到標（biāo）準和溫度不均勻，易使微生物殘留，滋生。從而，微生物可以將食物的有機物分解，產生（shēng）硫化氫，二氧化碳之 類的氣體（tǐ），真空袋內有了（le）氣體，就會出現漲袋問題。現在我們食品行（háng）業出現的漲袋問題，大多數與滅菌溫度不均有關係。所以，在加工生產前一定要檢（jiǎn）查（chá）溫度是否符 合標準，經常檢查溫度計（jì）。滅菌過程一定要（yào）控製好時間，要提高工作人員素質，不要（yào）為了提高工作效率，而人為的縮短滅菌時間。滅菌溫度不均需要改變設備（bèi）的使用方法或對設備進行改造。

6.生產車間衛生（shēng）控、溫度、濕度控製。沒有空（kōng）氣淨化設備，就盡（jìn）量（liàng）用（yòng）排氣扇使空氣流通。

二、 食品包裝的密封性與包裝（zhuāng）袋的通透（tòu）性。食品在裝袋後，最後一（yī）道工序要對包裝袋進行熱（rè）壓（yā）封合，而這一道工序（xù）的質量高低（dī）會直接影響包裝袋的密封性能。如果最後封 邊不嚴（yán），會導致包裝袋漏（lòu）氣，空氣將會從（cóng）包裝（zhuāng）袋漏氣（qì）部位滲透（tòu）進（jìn）入真（zhēn）空包裝袋。包裝袋的通透性過大這也（yě）是導致（zhì）食品漲袋的另一原因（yīn）。

三、運輸過程及（jí）銷售商倉庫的儲存溫度，很多產品因為（wéi）室溫間斷超過37攝氏度以上，一冷一熱，內部產生（shēng）冷凝水等導（dǎo）致。

四、食品添加劑（jì）之（zhī）間反應產氣或食品添加劑與配料反應產氣。

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