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【摘要】複合包裝袋的製袋質量及熱封質量，對包裝過程、運輸、內容物的儲存及產品分銷等各個環節（jiē）都有很大影響。這裏（lǐ）就（jiù）常（cháng）見熱封、製袋中易出現的五個問題，總結其原因及對策。

【正文】

1、熱封不完全造成內容物泄漏（lòu）或變質怎麽辦？

原因：薄膜的抗汙染熱封性不（bú）良,主要是內封層所使用的樹脂不合適。

對策：采用（yòng）抗汙染熱（rè）封性好（hǎo）的薄膜。一般來說，LDPE具有中等的抗汙染熱封（fēng）性，EVA在VA含量（liàng）較大時具有良好的抗汙染熱封（fēng）性，LDPE也具有良好的抗汙染（rǎn）熱（rè）封性，離子型樹脂和茂金屬聚（jù）合物則具有優秀的抗汙染熱（rè）封性。

2、封口發脆（cuì）及脆斷怎麽辦？

原因：

（1）熱封溫度（dù）過高。

（2）壓力過大。

（3）熱封時間過（guò）長。

（4）上部封口器的邊緣過於鋒利（lì）或所包覆的聚四氟乙烯（xī）損壞。

（5）底部封口的矽橡膠過硬。

（6）在複合和熟化過程中，一部分粘（zhān）合劑滲入（rù）薄膜內部。基材由於受到粘（zhān）合劑的滲透影響，韌性（抗衝（chōng）擊力（lì））有（yǒu）所下降（jiàng），脆性提高。

（7）塑料（liào）複合包裝袋在冷卻和（hé）放置（zhì）後（hòu），熱封（fēng）口強（qiáng）度有所增高，同時（shí）也有變脆的趨向。

對策：

（1）根據內封層的材料的熱封特性，選擇合適的加工溫度，壓力和熱封時間。

（2）改善上部熱封刀表麵狀態，使封口器表麵平整。

（3）以聚（jù）四氟乙烯布包覆完好。

（4）選擇合適硬度（dù）的矽橡膠墊。

3、熱封後袋子翹曲（qǔ）怎麽辦？

原因：

（1）複合膜（mó）的厚度不一致。

（2）熱封溫度過高或熱封時間過長。

（3）在縱向熱封刀部分，複合膜（mó）的運行軌跡不平直。

（4）冷卻不充分。

（5）熟化時（shí）間不夠。

（6）表層基（jī）材（cái）薄膜耐熱性較差（chà）。

（7）複合（hé）過程中複合基材的張力匹配控製（zhì）不當，導（dǎo）致其熟化定型後仍有殘餘的應力，尤其是複合膜厚度較（jiào）薄時更（gèng）容（róng）易發生此類故障/

對策：

（1）調整浮動輥張力。

（2）選用具有低溫熱封性的內封基材。

（3）將熱封溫度調整至適宜的（de）溫度。

（4）充分冷卻。

（5）充分進行熟化。

（6）重新（xīn）選擇表層基材薄膜。

（7）調整複合加工設備各（gè）部分的張力，盡量（liàng）使相複合的兩種基材回縮率相（xiàng）等。

4、熱封表麵外輪廓不清楚怎麽辦？（刀紋不清晰）

原因：

（1）冷卻時間短。

（2）冷卻（què）板接觸不良。

（3）由於矽膠墊被加熱，使得邊緣部分熔化。

（4）縱向熱封力不平橫。

（5）熱封刀（dāo）的邊緣不整齊、發鈍。

對策：

（1）調（diào）整冷卻時（shí）間（jiān）。

（2）調（diào）整冷卻板。

（3）更換或調整熱封刀。

（4）防止（zhǐ）矽膠墊過熱引起的（de）邊緣熔化。

5、熱封強度不良怎麽辦?

原因：

（1）複合（hé）膜中的（de）粘合劑尚未充分硬化。

（2）熱封條件不適當。

（3）熱封刀和冷卻刀之間的距離過（guò）長。

（4）內封層（céng）薄膜有問（wèn）題。

（5）油墨的耐熱（rè）封性不（bú）良，導致熱封部位薄膜的複合強度降低。

（6）粉塵、噴粉等物質（zhì）附（fù）著於熱封麵上。

（7）複合強度低下或熱封處複合強度下降過多。

對策（cè）:

（1）通過保溫老化促進粘合劑硬（yìng）化（熟化、固化），提高複合膜的複合強度及（jí）耐熱性。

（2）根據複合薄膜的構成結構（gòu）、熱封狀態等選用最佳的熱封條件（溫度、時間和壓力），或改進熱封方式，熱（rè）封後立即進行冷卻。

（3）檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的（de）是舊批號的薄膜和（hé）經過熱封處理的薄（báo）膜，要特別注意。

（4）增加（jiā）熱（rè）封層薄膜的厚度。

（5）改變熱封層薄膜的種類及品級（jí），使用具有抗（kàng）汙染熱封性的內封層薄膜。

（6）檢查粘合劑的（de）品級是否符合要求（樹脂中低分子物質的滲出，有（yǒu）時會（huì）給粘合劑的組成成分帶來影響）。

（7）改善熱封（fēng）層（基材）的熱（rè）合性能，控製好爽滑劑的含量，采用LLDPE薄膜。

（8）控製好複合膠粘合劑中MDI的單體含量。

（9）檢查熱封麵的處理程度。

（10）更換油墨（最好采用兩（liǎng）液型油墨）。

（11）改變包裝袋（dài）的印刷圖樣，使（shǐ）印有油墨的部分避開熱封部位，或改變熱（rè）封方（fāng）法。（特別注意金（jīn）屬油墨不要印在（zài）封口處）。

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