凹印(yìn)四大害之“網點丟失”問題的應對策略
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【摘(zhāi)要】網(wǎng)點丟失(shī)在凹印中是經常出現的問題,其產生原因及(jí)解決(jué)方案如下。
【正文】
一(yī)、印版問(wèn)題
1、用專用的印版擦拭劑(jì)擦拭印版上出現網點丟失的部位,可(kě)解決由於堵版原因造成的網點丟失。
2、若擦拭印版不能解決問題,則要用帶有光源的放大鏡仔細察看印版,看是否在印版製作過程中經雕刻或腐蝕已造成網點殘缺。若是製作(zuò)存在缺陷,則要(yào)重新製版。
3、製作印版時,要根據印刷廠擁有的設備情況和所使用的印刷材料等條件,對原稿進行(háng)分析。若有必要,還要對易造成網點丟(diū)失的(de)高光部位進行特殊處理,即通常所說的加深。
4、印(yìn)版製作時,網線太粗,網穴間(jiān)隔大,印刷時油墨不易(yì)鋪展造成網點丟失。這時候要重新製版,以改變網穴形狀及角度。
二、油墨問題
1、油墨黏(nián)度或屈服值太高(gāo),導致油墨轉移性差。解決辦法是降低(dī)油墨粘度,使油墨(mò)具有良好的流(liú)平性,以提高油墨對印版的浸潤性(xìng)能。
2、油墨(mò)幹燥太快,在印版上未均(jun1)勻分(fèn)布,過早幹(gàn)燥固化。解決方法是改善油墨的初幹性,使用慢幹(gàn)溶劑,降低油墨幹燥速度,提高網點增大率。
3、印刷過程中不得再對印版版麵做加風吹版(bǎn)處理。
4、油墨與(yǔ)印版間的潤濕性差(表麵(miàn)張力不(bú)符),轉移後的油墨不容易鋪展。這時要調整刮墨刀架的位置,使刮墨刀與印版滾筒的間距縮短。
三、印版速度和壓力
在出(chū)現網點丟失、層次不明時,也可通過加快印刷速度和適當增大(dà)印刷壓力來解決。
四、刮(guā)刀問題
刮刀壓力大,而印刷膠輥壓力不足,此時(shí)要調整刮刀壓力(lì)和印刷膠(jiāo)輥壓力(lì)。
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