幹法複合機（jī）塗膠部位稍加改動，就會有驚喜

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【摘要】幹（gàn）式複合時，生產質量穩定性（xìng）要求很高的產品，如農（nóng）藥包裝、蒸煮包（bāo）裝的企業，環境溫濕度的有效控製顯得尤為重要，這就從塗膠（jiāo）方麵給大家三個有效建議。

【正文】

一、“封閉”的（de）塗膠係統

全封閉的上膠係統是最理想的方式（shì），但在國（guó）內設備上（shàng）少見。有些廠家在現有（yǒu）幹法複合（hé）機的塗膠膠盤上方加了個蓋（gài）子，減少了膠水液麵（miàn）的暴露麵（miàn）積（jī），是一（yī）個比較（jiào）實用的（de）方法。

這（zhè）樣做（zuò）的目的在於減少了操作（zuò）時膠盤液麵的暴露麵積，也就減少了乙酸乙酯的揮發（fā）速率，得出如下結論：

1、單（dān）位時間內乙酸乙（yǐ）酯的揮發量（liàng）減少（shǎo），膠水的粘度波動減少，不需要頻繁檢測調整膠（jiāo）水的粘度（dù）。

2、減少了環境中水分通過乙酸乙酯的揮發而滲入膠水中的速（sù）率/數量，提高的膠水的使用穩定性，減少了水（shuǐ）分對固化劑（jì）的消耗量，避免了膠水不幹現象。

3、減少了塗膠輥上轉移後網穴內（nèi）餘（yú）膠在空氣中的暴露時間，減少了複合“幹版”的概率，實現真正的（de）高濃度塗布。

4、空氣中的（de）溶劑濃度減少，一定程度上改善了操（cāo）作環境，也減少了調整粘度（dù）的溶劑用（yòng）量，節省了成（chéng）本。

二、幹複機塗膠部（bù）位加“小（xiǎo）房間”

在塗膠部位加“小房間”實現（xiàn）塗膠部（bù）位與車間大環境的隔離，在“小房間”中用空調實現恒溫除濕，穩（wěn）定產品質量（liàng）。

夏季高（gāo）溫高濕季節恰是幹法複合質量的高（gāo）發時段，80%的質（zhì）量事故都發生在夏季（jì），實現的幹法（fǎ）複（fù）合（hé）時局部溫濕度的調節後，可避免高溫高濕環境對複合質量的（de）不利影響，穩定（dìng）產品質量。

在冬季，由於室（shì）溫較低，膠水的流平性降低，溶劑（jì）殘留量有增大的趨（qū）勢。同樣可方便地避免冬季低溫帶來的負麵影響。

三、可控溫的膠（jiāo）盤

溫度（dù）降低，塗布液的粘度增大，膠（jiāo）水的流平轉移性降低（dī），特別是對於PVA、PVDC塗布液尤其必要。另外，膠（jiāo）液溫度提高後乙酸乙酯的溶解性也增大，有利於特殊用途操作。

New�a"�4�p����的小網點，適當（dāng）提高高光部分的網點值（zhí），保證客戶在印（yìn）刷時（shí）不會出現（xiàn）絕網。

3、 打樣也是凹印製版廠工藝規範化控製的重要環節，如打樣（yàng）所采用油（yóu）墨的（de）品牌和牌號、油墨的黏（nián）度、打樣速度（dù）、打樣壓力以及打（dǎ）樣室（shì）的溫濕度控製等都要實現規範化管 理。目前（qián）凹印製版廠在打樣時的普遍做法是：針對不同層次客戶的不同要求，在打（dǎ）樣時分別選擇不同檔次和質量（liàng）的油墨。據王（wáng）總介紹，東洋在打樣時所采用的（de）油墨（mò）大 致分為高、低3個檔次，一般（bān）來說（shuō），大客戶（hù）或高檔產品采用高檔油墨進行打樣，如D，C和大連施密特的油墨；對於小客戶或者要求不是太高的普通產品，在打樣時則選用低檔油墨，一來可以避免（miǎn）印刷廠用低檔（dàng）油墨印刷時無法達（dá）到製版廠用高檔油（yóu）墨打樣所達到的效果；二來製版廠也可以節（jiē）約一定的成本。

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