以下內容來自華印軟（ruǎn）包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

【摘要】小（xiǎo）編在（zài）軟包裝技術書上看到一篇以豆腐花包裝（zhuāng）袋為例（lì），從接到訂單（dān）到生成成品的全過程分別該如（rú）何做的（de）實力降解文章。現分享給大家，接到新訂單時，相關工作人員可以做一些（xiē）參（cān）考和對比。

【正文】

一、訂單

軟包裝生產企業業務部接到一（yī）張新（xīn）訂單，內容是數量為20萬個三邊封袋子，客戶信息如表所示。

表1 訂單信息（xī）

二、訂單分析

業務（wù）員接到訂單後，進行報價確認，然後根據生產加工需要準備好原輔材料，並經質（zhì）檢（jiǎn）部門驗收合格後，按（àn）照豆腐花包裝袋的生產工藝（yì）流程進行（háng）。

三、產品報價

塑料包裝袋的銷（xiāo）售價格主要是由材料成（chéng）本，生產損耗以（yǐ）及企業的毛利三部分構成，即：

軟包（bāo）裝（zhuāng）產品報價=包裝材料成本+生產損耗+企業毛利（由於不同時期原材料價格有波動，隻給出計算公（gōng）式，不做具體數值統計。）

1、包裝材料成本

①BOPP材料成（chéng）本

每平方米單價：單價×密度×厚度/1000

每平方（fāng）米克重：每平方米×密度×厚度

②印刷加工成本

滿版印（yìn）刷油墨核算成為8g/㎡，滿版印刷再托白核算成128g/㎡。

每平方米單價：單（dān）價×上墨量/1000

每平方米克重：每平方米×密度×厚度（dù）

③CPP材料成本

每平方米單價：單價×密度×厚度/1000

每（měi）平方米克重：每平方（fāng）米×密度×厚度

④複合加（jiā）工成（chéng）本

幹基上膠量的成本（běn）=幹基上膠（jiāo）量×膠水固含量價格/1000

溶劑成本=溶（róng）劑量×膠（jiāo）水溶劑的價格（gé）/1000

2、損（sǔn）耗

損耗與（yǔ）訂單量有（yǒu）關，本（běn）案例的三邊封尺寸為255mm×190mm，根據排版（bǎn），可以橫向排的重複長度為190mm，並（bìng）橫排（pái）數為2.中間（jiān）和（hé）兩（liǎng）邊各留寬10mm，即所需薄膜的寬度為790mm，版周圍510mm，即印版每轉動一周印4個袋子，那麽20萬個袋子所需薄膜的長度（dù）為25500m，因為三邊封袋生（shēng）產工序為印刷——複合——製袋，無需分切。

①印（yìn）刷損耗

已知該生產（chǎn）企業的新訂單試機損耗為1500m，舊訂單（dān）試機損耗為500m，本例中按照新訂單計算，損耗率為1500/（25500+1500）=5.6%。

②複合損耗

複合損耗具體為一次複合約為1.5%，兩次為3%，三次為4.5%。本案例為一次複合，即（jí）損耗約為1.5%。

③製袋損耗（hào）

生產中一（yī）般若製袋（dài）數（shù）＞5萬個，損耗約為（wéi）1.5%，＜5萬個，損耗約為2%，本案例（lì）為20萬個，損耗為1.5%。

④邊損

按照三邊封袋的（de）寬度計算，生產中需要的薄膜的幅（fú）寬為190×4=760mm，但印刷膜寬為790mm，即邊損為30/790=3.8%。

3、毛利

企業在製定銷售價格時還（hái）需要考（kǎo）慮生產（chǎn）中所耗用的輔助材料的成本（如紙芯、膠帶紙等）、人工費、水電費、管理成本、運輸和利潤等，根據袋子加（jiā）工工藝的複雜程度，企業一般加10%~40%的毛利。由於該袋子結構相對比較簡單，可將毛利定位20%。

4、銷售價格

根據上（shàng）述分析，最終確定複（fù）合膜報價。

四、原材料采購（gòu）和檢測

依據客戶要求，結合公司生產實際，製定豆腐花包裝袋所用（yòng）原材料、產品包裝（zhuāng）袋等的性（xìng）能要求、相應的（de）項目檢（jiǎn）測方法與標準。

1、原輔材料檢（jiǎn）測

根（gēn）據主要原輔材料相應的常規檢測項目（mù），依據國（guó）家標準（zhǔn）、行業（yè）標準、企（qǐ）業標準對BOPP、CPP、油墨、黏合劑、溶（róng）劑做相關的測（cè）試。

2、印版製作

根據袋子（zǐ）規格和材料（liào）要求，確定袋子的印刷色數和版周、版廠等。印版由專業製版公司製（zhì）作。

五、產品生產

1、原料領用（yòng）：根據訂單數量、產品規格、排版及複合工序、製袋工序的損耗比例，確定（dìng）原材料領用量。

2、生產工藝：確定印刷、複合（hé）、製袋工藝

六、半成品、成品性（xìng）能檢測

印刷半（bàn）成品（pǐn）檢驗項目：顏色、套印誤差、網點、圖案版麵、油墨附著力和光距。

複合半成（chéng）品檢測項目（mù）：外觀、複合初黏強度、斷麵平整性、光距。

製袋成品檢測項目：長度偏差、寬度（dù）偏差、封口寬度（dù）偏差、袋圖案位置偏差、袋腳偏差、衝孔（kǒng）位置偏差、撕裂口位置、外觀質量、封邊質量。

製袋成品檢（jiǎn）測項目：拉（lā）斷力、斷裂伸長率、複合剝離力、封口剝（bāo）離力、耐壓性、耐跌落性、數量。

七、包（bāo）裝及入庫

經印刷、複合、製袋工序製成的成品袋，由質檢部門按照一定比例進行抽檢，合格後將成品按照工藝要求包裝，整理好外包裝袋（dài）放至（zhì）規定存放處暫存。保證封口平整，外觀良（liáng）好。

包裝好的產品整板入庫，放到對應的區（qū）域擺放（fàng）整齊，堆（duī）放（fàng）應符合（hé）衛（wèi）生要求，定期進行檢查，地麵幹爽、通風、幹（gàn）淨。要做防鼠、防蟲（chóng）措施。並且給予明顯標識。

 江蘇（sū）申（shēn）凱包裝高新技術股份有限公司成立於2002年，公（gōng）司注冊資本8000萬RMB，天交所上市（shì）企業,，股權代碼000057，高新技術企業，公司總（zǒng）投資超過2.1億RMB，擁有20000餘平方米普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公麵積。公司擁有二位行業頂尖研發博士，每年新增超過100多個（gè）專利，專業生產食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監（jiān）管碼防偽包裝等各類彩印複合包裝膜（袋）。現位於無錫新區碩放中（zhōng）通路99號，毗鄰上海車程2小時內。

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