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【摘要】幹式複合膠黏劑在實際生產中，存在一個最佳工作濃度。在塗膠量一（yī）定的情況下，從經濟角度考慮，最佳工作（zuò）濃度自然是越高越好。最佳工作濃度的確（què）定，對於幹（gàn）式複合降低成本（běn）、能耗、提高產品質量都有重要的意義。

【正文】

所謂最佳工作濃度，就是在一定環境（jìng）下、一定的（de）速度等條（tiáo）件下，在能保證膠黏劑良好塗布狀態下，膠黏劑的最大工作濃度。

在幹式複合中，如（rú）果膠黏劑的工作濃度很低，為了（le）保證膠黏劑（jì）的幹基上膠量，隻有提高膠（jiāo）黏劑塗（tú）布時的濕膠量，即選更低（dī）線數的網線輥來保證。這樣（yàng）做會（huì）帶來一係列的問題，如塗（tú）膠成本較高、幹燥不充分、成品（pǐn）透明度（dù）下降、生產效率低等（děng）。

膠液（yè）黏度的影響因素

在塗膠量一定的情況下（xià），從經濟角度考慮，最佳工作黏度（dù）自（zì）然（rán）是越（yuè）高越好，但實際工作濃度是（shì）由工作也黏度決定的。高濃度（dù）塗（tú）布的前提是膠液轉移良好，且轉移後能很好地（dì）流平，而工作塗布黏度與膠液的轉移、流平效果直接相關（guān）。當然膠液的適宜工作黏度與網輥參數、機速（sù）等操作條件密（mì）切相關。

膠液的黏度除受工作濃度（dù）的直接影響外（wài），溫度對黏度的影響也比價明顯，溫度越高黏度越低，這也是冬季（jì）與夏季相同濃（nóng）度的膠液（yè）其塗布效果不大相（xiàng）同的（de）原因。

最佳工作濃度（dù）的意義

1、降低成本

在產（chǎn）品要求上膠量（liàng）一定的情況下，隨（suí）著乙酸乙酯（zhǐ）用（yòng）量的減少，工作濃度的提高，單位麵積的塗膠成本減少。

2、降低能耗

如果在配製膠黏劑時使用（yòng）的乙酸乙（yǐ）酯過多，需揮發的（de）乙酸乙酯也將過多，能（néng）耗也必增加。膠黏劑中的乙酸乙酯在（zài）膠黏劑轉移（yí）到基材上，膠黏劑流平後，就是無用的，

3、提高生產效（xiào）率

任何一台設備的幹燥（zào）能力（lì）都是有限的，如果膠黏劑工作濃度過低，在有限的幹燥（zào）能力條件下，為了將膠黏劑中的乙酸乙酯徹底揮發，隻有采取降速的方法。特別是在幹燥不充分的情況下會出現嚴重氣泡的外觀缺陷、影響剝離強度及膠層的耐性。

4、提高產品質（zhì）量

減少乙（yǐ）酸乙（yǐ）酯的用量，在基材上（shàng）膠黏劑的濕（shī）膠量減少，塗布厚度減少，避免或減輕了膠黏劑在幹燥（zào）過程中表麵結皮的問題，可以提（tí）高複合膜的透明度。

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