凹版印刷油墨的配色問題

深色與淺色油墨的調配（pèi）

油墨的調（diào）配（pèi）可分（fèn）為（wéi）深色油墨及淺色油墨的調（diào）配。所謂深（shēn）色油墨（mò）是指：僅用原色（sè）油墨進行（háng）調配而不加任何衝淡劑。調（diào）配時根據印刷需耗的油墨量，並以色彩分析確定的主色墨和輔色墨及其比例（lì），將主色墨和（hé）輔（fǔ）色墨一起調和均勻。深色油墨的調配分單色、間色、複色三種。單色指：由一種原色（sè）油墨調配而成。間色指（zhǐ）：由二種原色油墨調（diào）配而（ér）成。複色（sè）指：三種油墨相混（hún）合調配而成（chéng）。

凡是加入衝淡劑調配而成的油墨（mò）稱（chēng）淺色油墨，調配時注意三（sān）點：

①用（yòng）白墨不用稀釋劑；

②調色時以自墨為主（zhǔ），往白（bái）墨中加入少許色（sè）墨；

③選（xuǎn）色應準確。

如何提高墨膜（mó）的光澤

①在顏色濃度（dù）允許範圍內加入適量調墨油。

②在（zài）印刷薄膜表麵塗層罩光油或者調（diào）墨油。

③增加油墨透明度（dù），選用透明度高的油（yóu）墨或者加入適量調墨油，利用光滑、反光力強的（de）基材印刷麵（miàn）的光滑程度。

④防（fáng）止基材表麵吸附，合（hé）理改進基（jī）材印刷麵的光滑程度（dù）。

⑤注意印刷環境的溫度（dù）、濕度。在濕度高、溫度低（dī）的情況下進行塑料（liào）凹版印刷時，由於溶劑（jì）揮發速度快，吸收墨膜周圍熱量，而造成該處空氣中水蒸（zhēng）氣急劇冷凝，使印刷墨膜表麵（miàn）形成霧氣，致使墨層失去光澤（zé）。

在梅雨季節，要特別注意控（kòng）製印刷環境的溫度與濕度，保證（zhèng）良好的印刷效果。通常室溫在21－23℃最好（hǎo），濕度控製在40%為宜，這都有助（zhù）於色彩的真實再（zài）現。

特殊顏色的製作

①金（jīn）、銀墨製作（zuò）：采用調（diào）墨油加入適（shì）量金粉、銀粉攪拌均勻（yún）即（jí）可。要注意選（xuǎn）擇合適細度的金粉及銀粉，同時也要選擇合乎該印（yìn）刷基材（cái）的調墨油。還要在印刷時（shí）才配（pèi）製，以（yǐ）防止該墨因旋轉時間過長而出現沉澱及分層（céng），金墨也（yě）可使用銀粉、透明黃色、調墨油進行混合製作。筆（bǐ）者在配金墨時，采用金粉(青光)：調金油（yóu）：透明黃等於1：3：2、單（dān）位效果不錯（cuò）。如果要配製紅光色相時，隻（zhī）需將金粉改為紅光即可。在選擇上應（yīng）根據客戶的要求確定。

②珠光油墨：珠光顏料與合（hé）適比例的高（gāo）透明性墨（mò）或調墨油混合均勻即成。油墨的遮蓋力強，可能會喪失應用的珠光效果，須注意。

③夜光油墨：油墨具有吸收光能後，在一定（dìng）時期再放光的效果。因而往往能在（zài）夜晚發光，故稱為夜光油墨或者磷光油墨。通常將夜光（guāng）顏料分散在透明度高的調沫（mò）油中，攪（jiǎo）拌（bàn）均勻即可。以上各種油墨（mò）都不能研磨金墨、銀墨研磨會損壞研磨設備，珠光（guāng）、夜光油墨研磨會破壞表麵（miàn）或晶體結構，喪失應有的色相效果等。

塑料印刷（shuā）的調色注（zhù）意事項（xiàng）

①印墨調色應盡可能采用，油墨廠生產的色相相同（tóng）的定型油墨，定型油墨的色彩度，要比用兩個顏色（sè）的油墨調（diào）色的彩度高（gāo）。

②若要用一兩種（zhǒng）油墨配色，應盡量利用顏色接近的定型（xíng）油墨為主進行（háng）調配。

③配色時，應（yīng）盡量減少油墨的品種，因為配色的（de）油墨品種越多，青色比例也越（yuè）高（gāo），會降低墨色的明度和彩度，故能用兩個顏色調（diào）配好就不用（yòng）三個顏色調配。

④塑料薄膜（mó）是非吸收性材料，不能用稀釋（shì）劑來衝淡色墨，應加入白墨來衝淡。

⑤不同廠家，不同品種（zhǒng）的油（yóu）墨混用，這會影響白墨的光澤（zé）、純度和幹燥速度。油墨的不同類型混合將直接改（gǎi）變原有的樹脂（zhī）色相改變，油（yóu）墨變壞。所以請大家要多注意。

總結：調配油墨（mò）顏（yán）色時，必須認（rèn）真把握好每一關（guān）口，才（cái）能調配（pèi）出好的色彩來，最終結果是符合客戶（hù）的要求，質量上要保證不同批次的墨色保（bǎo）持一致。